切削液和乳化油的区别切削液属于金属加工用油，主要用于机床切削加工润滑用油，而金属加工油属于工业油的一种。切削液是用在加工中心，乳化型切削液，车床，拉床等设备上为加工面提供润滑冷却效果的工业润滑油。切削液不含水，润滑性和浸润性好，但冷却效果较差；油基切削液含水7-8%甚至更高冷却和清洗效果明显，但润滑性和浸润性较差，削油的主要成分是矿物油，少数采用动物油或复合油。纯矿物油不能在摩擦界面形成坚固的润滑和防锈作用。切削液有很强的润滑较压效果，有效保护刀具并延长其使用寿命，可获得较高的工件精密度和表面光洁度。乳化油是由基础油加入适量的防锈剂、乳化剂而制得的一种产品。乳化油是一种兑水使用，兑水后呈现牛奶乳白状态的切削油。乳化油是加水变白（乳白色的）顾名思义叫乳化油，切削液分为油性的和水性的（水性的也叫切削液），乳化油和切削液都是可以兑水使用的，对于工厂来说，可以节约成本。油基外观在常温下为棕***至浅褐色半透明均匀油体。根据用途不同分为1号、2号、3号、4号。其中1号防锈性较好，2号清洗性较好，3号较压性较好，切削液，4号是透明型的（适用于特种要求的金属加工冷却亦可作内燃机冷却液）。乳化油与水按一定比例混合，调制成乳化液，具有防锈、清洗、较压性能，全合成切削液，适用于金属加工、切削等过程中作为冷却液使用。综合上述内容，当我们需要追求高质量加工和延长其刀具寿命的场合选用切削液，而当我们追求加工效率1高，质量一般的场合选用乳化油。切削液的维护工作1．确保液体循环路线的畅通及时排除循环路线的金属屑、金属粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂轮屑，以免造成堵塞。2．抑菌切削液抑菌生长的重要性是人所共知的。可采用定期投入杀菌剂和用超微过滤等手段******的繁殖。3．切削液的净化污染切削液的物质主要是金属粉末和砂砾细粉、飘浮油和游离水、微生物和繁殖物，铝合金乳化切削液，特别是毛霉目***。铝合金加工用乳化油是一种拥有良好的润滑和极压特性的生物稳定型水溶性切削液，不含酚类杀菌剂。无论在硬水还是软水中都能发挥良好的加工性能。产品说明适用材质：适用于碳钢、不锈钢、合金钢等黑色金属的加工，也适应大多数有色金属的加工。加工方式：适合于多种加工方式，如磨削、车削、钻孔、攻丝等。产品优点1.生物稳定型产品。使用寿命长2.低泡沫，水质适应性强3.防锈性具佳4.良好的冲洗和冷却性能5.具佳的润滑和极压特征，有效提高刀具寿命6.切削液极低的挥发性，减少工作液的消耗7.对操作者和环境无损害，低气味8.不***油漆，与通常使用的机床密封件相容切削液-铝合金乳化切削液-拜克洛克(推荐商家)由山东拜克洛克润滑科技有限公司提供。山东拜克洛克润滑科技有限公司位于梁山人民北路（蓝天集团）对过。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前拜克洛克在化工产品中享有良好的声誉。拜克洛克取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。拜克洛克全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)