旋转闪蒸烘干机，气流干燥设备，闪蒸干燥机工作流程图旋转闪蒸干燥机是由热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。闪蒸干燥机是发展快、应用广泛的干燥机型，在国内也称旋流干燥机或旋转快速干燥机。闪蒸干燥机有机地结合了流化、旋流、喷动、粉碎、分级技术、是流化技术、旋流技术、喷动技术及对流传热技术的优化组合，设备的技术含量高，适用于膏糊状、颗粒状、滤饼状及泥浆状物料的干燥。闪蒸干燥机具有热、干燥时间短、节能效果好等优点。对膏糊状物料可直接干燥制成粉状干燥产品，节省了干燥前预处理，干燥后粉碎、筛分等工序。由于干燥速度快，闪蒸干燥机，物料受热时间短，不易***干燥物料的组分，特别有利于对热敏性物料的干燥。干燥过程全封闭，无杂质混入，成品质量高，操作环境好。目前，闪蒸干燥机已根据不同的物料设计出了多种机型，并形成了系列产品，在化工、制药、轻工、食品、矿业等行业的应用越来越广泛。闪蒸干燥机--设备特点：●多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。●干燥机底部设置特殊的冷却装置，锂电池材料闪蒸干燥机，避免了物料在底部高温区产生变质现象。●特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分的使用寿命。●特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。●干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调节器至≤0.1%）●相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。●干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质现象，达到、快速、小设备、大生产。旋转闪蒸烘干机，干燥设备，闪蒸干燥机工作流程示意，样机免费实验一、月桂酸隔闪蒸干燥机--工作原理热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，碳酸钙闪蒸干燥机，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的月桂酸隔干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部粉碎干燥。二、闪蒸干燥机--性能特点◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。◎设备紧凑，体积小，生产，连续生产，实现了◎小设备，大生产。◎干燥强度大，能耗低，热。◎物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。◎负压或微负压操作，密闭性好，消除环境污染。江苏博鸿干燥公司闪蒸干燥机其特点：◆闪蒸干燥粘性物料：干燥主机下部的体结构、和强力破碎装置加上高速旋转气流的冲刷，因而能处理滤饼粘性的物料。◆干燥热敏性物料：由于物料在干燥机内停留时间短，所以可用来处理热敏性物料。◆闪蒸干燥强度大：由于干燥过程中滤饼物料受到破碎，冲刷，碰撞，钴酸锂闪蒸干燥机，表面积增大：同时高温空气不直接接触已干物料，物料温升较低，因此该设备干燥强度大。◆终水分和细度在一定的范围内均可调整：通过干燥塔设置内置物(旋流片、陶析环或分级器)，并与进风温度相协调，能对终水分和成品细度按产品标准加以有效控制。◆环保达标：整套系统在微压下作业，并根据不同物料采用不同的除尘方式和滤材，能有效的消除对环境的污染。◆闪蒸干燥粘性物料：根据不同物料粘性，加料器采用防架桥、防抱轴的结构，可达到自动、连续加料满足生产需求。◆功率匹配：根据不同的物料性质(密度、堆密度、粘度、细度、初水分、终水分、休止角等)，选配鼓风机、引风机、搅拌器、加料器等。)