酸(H2SO4，HCl，HNO3)在化工、钢铁等行业广泛应用。在许多生产过程（酸洗、钝化）中，产生大量的含酸废水，这些废水如不经过处理而排放到环境中，不仅会使水体或土壤酸化，对生态环境造成危害，而且浪费大量资源。近年来，随着***环保标准的逐年严格和酸价的提升，废酸回收和再利用可给企业带来较大的经济效益和环保效益。废酸的主要成分为***和金属离子，这些废酸的排放或采用石灰中和，或采用酸碱中和，不仅造成资源浪费，使产品成本增加，而且还导致严重的环境污染，影响和制约了企业的生存和发展。废酸回收设备对酸洗废液进行浓缩回收处理时，不仅可以回收废水，同时还可有效的对废酸进行浓缩回收，酸和有机物实现分离、和***离子实现分离，大幅减少中和剂的用量，给企业带来看得见的经济效益和社会效益。***浓缩详细介绍：稀***浓缩设备-----包括：依次连接的高位槽、原料预热器、二效蒸发器、三效蒸发器、浓缩液预热器、一效蒸发器、搪瓷蒸发器和搪瓷浓缩器，所述搪瓷浓缩器上还分别连接有尾气净化塔和第二氧化罐，所述尾气净化塔上分别连接有净化塔循环泵和第二尾气冷凝器，所述第二氧化罐上还连接有氧化罐。通过上述方式，本公司生产的稀***浓缩工艺设备能够有效地对稀***进行浓缩，同时充分利用整个蒸发系统的热能，减少了能量的损失，提高了稀***的回收利用率，降低了***成本，保证了企业经济效益的大化。本工艺为连续工艺，自动化程度高，有利于操作；加热器不易结垢或堵塞，加热器可选用石墨材质，节约成本；辅助设备少，装置紧凑，占地面积小，温度差损失小，节能。从能耗的角度，采用二效蒸发器加单效蒸发，具有动力消耗低、清洗简单，便于操作的特点。溶液首先经冷凝水预热后进蒸发器，充分利用了高温冷凝水的热量。其余冷凝水由泵排出，锅炉回用或排放。工艺流程说明步：先采用二效顺流蒸发浓缩工艺，将***原液中的部分水分蒸发，采用0.6MPa蒸汽作为热源，将***原液浓缩至40%。第二步：采用单效强制循环蒸发工艺，将溶液浓缩至65%浓度。)