主要产品有：废酸处理设备、石墨换热器、石墨吸收器、石墨合成炉、稀释器、提纯装置等设备氯化亚铁石墨蒸发浓缩系统，稀土、草酸石墨蒸发浓缩系统，氧化锆石墨蒸发浓缩系统，石墨蒸发浓缩系统，氯化铵石墨蒸发浓缩系统，石墨蒸发浓缩系统。废酸处理系统的主要设备有石墨蒸发器、石墨冷却器、石墨冷凝器、搪瓷反应釜、蒸馏塔、真空机组器等，用pp管道连接。工艺简述：废液原液，经预热器预热，进入浓缩装置，浓缩到一定程度，浓缩液进入结晶装置，纯净的蒸汽进入精馏塔精馏，得到15%-20%的纯，回用到相关工序。三效工艺流程三效蒸发器主要由相互串联的I,II,III效加热器、蒸发罐，冷凝器、料液中间罐、等辅助设备等组成。整套蒸发系统采用连续进料、连续出料的生产方式。含盐废酸液首入石墨预热器，分别由III效浓缩液和由I效加热壳程冷凝液加热料液，再进入I效蒸发罐，将料液打入I效加热器强制循环。料液在I效加热器中被生蒸汽加热至过热，在I效蒸发罐内迅速闪蒸或沸腾。I效料液蒸发后的蒸气进入II效加热器，对II效料液进行加热。I效、II效、III效各自循环,之间通过平衡管相通，III效出来的蒸汽在负压的作用下，由石墨冷凝器冷凝成液体，料液由I效向II效、III效依次流动，酸气不断地被蒸发，料液浓度越来越高，当料液中体积或浓缩液达到控制点时，浓缩液排出系统外，酸气冷凝液可返回系统回用，若含盐酸冷凝液温度较高不能直接回用时，需增加两台石墨冷却器冷却后泵送至储罐储存。本工艺按I效微正压蒸发，II、III效负压蒸发设计。负压由水力喷射器提供。原料液先用III效的高温浓缩液预热，再用I效加热器中低压蒸汽产生的冷凝水，均通过预热器用来预热后进入I效蒸发罐的料液。I效蒸发器中的低压二次蒸汽用来加热II效加热器；II效蒸发器中的低压二次蒸汽用来加热III效加热器，充分利用系统二次蒸汽潜热。III效二次蒸汽先经石墨冷凝器大部分冷凝为工艺水，少量尾气经水力喷射泵抽吸提供系统负压。)