胀芯——磨齿工装夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。锥齿轮的渗碳和马氏体相变情况锥齿轮在渗碳处理过程中，强渗后碳含量大值达到了1.080%，碳含量较高，但渗碳层太薄，故需扩散期继续渗碳;扩散后碳含量大值达到了0.793%，且渗碳层变厚了。在淬火处理过程中，锥齿轮表面节点的冷却速度快于芯部节点。分析可知，锥齿轮淬火过程的表面节点区域和芯部节点区域的温度场变化不同，冷却收缩过程不一致，导致了热应力的产生。在淬火温度为840℃时，锥齿轮表面马氏体含量为92.9%～94.8%，芯部的马氏体含量，为96.8%。这说明锥齿轮在淬火处理过程中，芯部先于表面发生了马氏体相变。分析可知，由于锥齿轮芯部碳含量较低，马氏体相变的温度较高，淬火处理过程先于表面达到马氏体相变温度，因此，即使芯部冷却速度较慢，其马氏体相变也比表面先发生。欢迎来电***夹具机械咨询更多胀芯胀芯——磨齿工装夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，扬州胀芯，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。20Cr2Ni4钢渗碳淬火弧齿锥齿轮磨削的检测与分析对齿轮而言，相比其他热处理工艺，渗碳淬火具有的综合力学性能，因此渗碳工艺在高参数齿轮的生产中应用为广泛。20Cr2Ni4钢为高强度合金渗碳钢，淬透性好、心部硬度高、韧性好，常用于重载齿轮及承受冲击载荷较大的齿轮，广泛应用于化工、冶金、矿山机械、电站、船舶、航空等领域。渗碳淬火工艺能明显提高齿轮的疲劳强度和使用寿命，其后续的磨削工序也很关键，如果磨削参数不当，会造成齿面的磨削裂纹和磨削，尤其是磨削会直接导致齿轮报废，不但耽误工期，还造成较大的经济损失。本文对20Cr2Ni4钢弧齿锥齿轮渗碳淬火磨削后的齿面裂纹进行了检测分析，并提出了改进措施。欢迎来电***夹具机械咨询更多胀芯胀芯——磨齿工装夹具——***夹具机械设备（广州）有限公司的技术团队，有多年的齿轮行业和夹具行业的设计、制造、生产，及安装调试经验。检测结果分析综合以上对齿形试样未开裂齿面(凹面)、开裂齿面(凸面)远离裂纹节圆处、凸面靠近裂纹的齿根处和裂纹处等几个位置有效硬化层深度和显微***的检测结果，可以看出，胀芯厂家，齿形试样各位置的表面硬度，胀芯价格，有效硬化层深度和显微***呈现不同的特征，其中未开裂齿面(凹面)节圆处和开裂齿面(凸面)远离裂纹节圆处的表面硬度、有效硬化层深度和显微***均符合图纸技术，无磨削烧i伤特征;但在未开裂齿面(凹面)的齿根处、开裂齿面(凸面)靠近裂纹的齿根处和裂纹处均表现出不同程度的磨削烧i伤特征，尤其在开裂齿面靠近裂纹的齿根和裂纹处都能观察到明显的月牙形白加黑磨削烧i伤区，裂纹处深白区深度约0.3mm，黑区深度约0.6mm，白区因磨削热导致重新淬火，硬度约820HV0.1，胀芯生产厂家，黑区因磨削热导致过回火软化，低硬度仅486HV，所以该弧齿锥齿轮渗碳淬火磨削后在齿根位置和裂纹处有磨削烧i伤，齿面裂纹是磨削烧i伤导致的二次淬火造成的，齿面的圆弧状裂纹触感上有翘起感，裂纹处不是平面，也说明该圆弧状裂纹是在磨削后产生的。欢迎来电***夹具机械咨询更多胀芯胀芯生产厂家-扬州胀芯-***夹具质量较好由***夹具机械设备（广州）有限公司提供。***夹具机械设备（广州）有限公司位于广州市天河区广棠西路22号三楼。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前***夹具在刀具、夹具中享有良好的声誉。***夹具取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。***夹具全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)