电泳铝型材变黄的原因目前市场上所使用电泳漆基本都是在180℃X30min条件下烘烤固化的。在正常条件下，漆膜基本上不会发生黄变。但是有的厂家固化炉温度很不均匀，铝型材皮带线输送线，局部温度甚至相差30℃以上；有的厂家固化炉的温控系统差，实际温度与显示温度相差太大，全铝型材皮带线设备，质量较差的电泳漆在这种条件下黄象非常明显，甚至像着了色似的。质量好的电泳漆对这种ji端条件的承受能力比较强，城口铝型材皮带线，有的电泳漆即使在230℃的条件下烘烤，也不会发生黄象。为了防止黄变的产生，炉温的均匀性、温控系统的灵敏性是必需的，使用质量好的电泳漆也是必要的。铝合金压铸件表面PVD真空镀及金属拉丝PVD真空镀全称物***相沉积，是一种工业制造上的工艺，是主要利用物理过程来沉积薄膜的技术，各种锌合金压铸件、铝合金压铸件都可以采用真空电镀工艺。工艺流程:PVD前清洗→进炉抽真空→洗靶及离子清洗→镀膜→镀膜结束，冷却出炉→后处理（抛光、AFP）技术特点:PVD（物***相沉积)可以在金属表面镀覆高硬镀、高耐磨性的金属陶瓷装饰镀层金属拉丝是通过研磨产品在锌合金压铸件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。根据拉丝后纹路的不同可分为：直纹拉丝、乱纹拉丝、波纹、旋纹。技术特点：拉丝处理可使金属表面获得非镜面般金属光泽，同时拉丝处理也可以消除锌合金压铸件表面细微的瑕疵。1．型材湾曲扭拧、波浪由于模孔设计不合理，挤压速度过快，模孔润滑不适当，导路不合适或未安装导路等原因引起。2．气泡与起皮由于挤压筒内径磨损超差，挤压垫与筒间隙过大；挤压筒和挤压垫粘有油污水分等；锭坯表面有气孔、砂眼、油污且锭坯表面过于粗糙；挤压筒温度和锭坯温度过高，填充过快；挤压时模具抹油等原因引起。3．挤压裂纹由于挤压锭坯温度过高，挤压速度太快；锭坯均匀化处理不好；模具设计不合理，以致中心与边缘流速差过大等原因造成。4．麻点或麻面由于筒和锭坯温度太高，全铝型材皮带线厂家，挤压速度过快或不均匀；模子工作带粘有金属、不光洁；模具工作台带硬度不够或工作带内宽；锭坯过长等原因引起。5．划痕与凸棱由于模具工作带有缺陷或有棱；模具空刀有尖棱、不光滑；工作台面有***、不清洁；锭坯中硬性夹杂物堵于模孔等原因引起。6．尺寸不合格由于模具设计错误或制造缺陷；修模不当；挤压时锭坯温升过高，挤压速度变化太大；锭坯长度计算不准确而不够定尺长度等原因引起。7．成层由于锭坯表面有油污、灰尘；锭坯表面质量不好，有较大的偏析瘤；在模子表面上留有残料；锭坯本身有分层、气泡等原因引起。8．缩尾由于挤压残料留得太短，挤压垫片涂油或不干净，锭坯表面不清洁，制品切层长度不够，挤压终了时突然提高挤压速度等原因引起。9．性能不合格由于挤压温度过低，型材达不到淬火温度；人工时效制度不合适；仪表失控、炉温过高或过低；锭坯***不均匀，冷却风量不足等原因引起。10.挤压横纹由于模具设计不合理，相同部位的工作带不等长；挤压速度控制不当；挤压机运行不平稳等原因引起。重庆固尔美铝型材(图)-铝型材皮带线输送线-城口铝型材皮带线由重庆固尔美科技有限公司提供。重庆固尔美科技有限公司是一家从事“工业铝材,装配线铝型材,流水线铝型材,开模定制,压铸件”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“固尔美”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使重庆固尔美在铝制品中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)