铸件浇不足和冷隔缺陷1.铸件和模样设计（1）因铸件截面厚薄不均造成金属流间断，在某些铸件设计中，薄截面位于金属液难以达到的部位，很难恰当地设置浇注系统。在可能的情况下，应对这类设计进行修改，当无法更改设计时，则需采用相当复杂的浇注系统，以避免产生这类缺陷。（2）铸件截面相对过薄，这种设计没能考虑到金属流动和凝固的规律。如果设计者不能加厚这一截面的话，的补救办法是提高金属的浇注温度，或者修改金属的化学成分，以改善其流动性。还有一个较好的弥补办法是采用不会产生急冷的铸型（型芯），但这会使生产成本增加，因此在可能的情况下应更改设计。生产中常用的方法有以下几种：使用冒口在浇注一般的小铸钢件或结构简单的小型铸件时，有无冒口影响不大，因为铸钢件自身有一定的补缩能力。而当铸钢件较复杂时，冒口的作用就比较明显。冒口有明冒口和暗冒口两种。明冒露在空气中，冷却速度快，浇注一段时间后就凝固了，树脂砂应用领域，使冒口中的金属液与外界隔离，降低了冒口的补缩效率，白塔区树脂砂，对此可在浇注的阶段，将一部分金属液由冒口浇入，以强化冒口的补缩效果。冒口的位置需根据铸件壁厚和冷却的情况而定，应设置在铸件凝固的部位。10.浇注浇注被认为是造成浇不足缺陷的主要原因之一，以下因素可能是浇注过程中导致产生缺陷的成因。1）浇注温度过低。（1）间断浇注会造成金属液充型不均衡，当重新开始浇注后，则易于产生氧化薄膜或吸收气体，树脂砂原砂种类，这都会妨碍熔融金属的熔合。（2）过快减慢浇注速度，会降低金属液完全充满铸型型腔所需的压力，当上箱中有凸台或上箱太浅时，过快减慢浇注速度铸成的铸件，其缺陷尤为严重。（3）金属液沸腾。流槽、内衬、浇包嘴太湿，或浇包内有废渣，如何提升树脂砂的硬度，都会造成金属液沸腾，既降低了熔融金属的温度，又降低了其流动性。（4）水平浇注薄平铸件，未使其有一个倾斜度，都容易造成冷隔缺陷。白塔区树脂砂-树脂砂应用领域-承德神通铸材(诚信商家)由承德神通铸材有限公司提供。白塔区树脂砂-树脂砂应用领域-承德神通铸材(诚信商家)是承德神通铸材有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：周经理。)