激光切割加工的发展历程。激光器诞生于20世纪60年代，激光线切割加工，激光切割加工经历了几十年的发展改进，在现代工业生产中展示了强大的优势和发展潜力。激光切割加工过程是激光与材料相互作用的过程，传统的刀具切割、火焰切割和等离子切割加工有大量的切屑产生，激光钣金切割加工，消耗许多被加工材料并磨损刀具，同时产生较大的加工噪声。激光加工时激光束辐照在被加工工件上与材料（包括金属和非金属）相互作用完成加工过程，实现了非接触、无磨损、无噪声、无切屑，被加工材料的绿色加工技术，大大地降低了对环境的污染，提高了对生态平衡的保护。因此21世纪的制造技术首先必须是可持续发展的技术，激光现已形成激光打标、激光切割、激光焊接、激光打孔、激光表面热处理、激光熔覆、激光快速成型、激光强化、激光微制造等20种应用工艺。目前在国内已逐渐进入到工业制造的各个领域，广泛应用在科研院所、大型军i工企业及激光加工中心等行业，尤其是汽车行业，激光焊接和切割、激光热处理、激光打标的技术能大幅度提高生产的质量和效率，国内汽车行业现在正加速发展，为激光技术应用提供了广阔的市场。近年来，随着国内激光技术的发展成熟，激光切割技术广泛应用到纺织服装行业，而激光切割机也为手套生产带来更多的设计灵感和加工便捷。在手套加工领域，激光切割机可对网布、皮革、布料、毛料、棉麻、化纤等多种柔软面料进行精i准快速切割，任意图形都可通过软件制图并由设备加工完成。若使用摄像***激光切割机，则可以对已经编织、刺绣好的手套，沿着面料边缘对预设图形进行高i效切割。若使用镜像激光切割机，则可利用镜像功能对手套这种对称图形进行精i准快速切割，从而提高材料利用率，节约排版时间。金属激光切割机的切割质量如何去保证？相信这是很多用户都会比较关注的问题，吴江切割加工，但是要解决这个问题，首先必须了解有哪些因素会影响金属激光切割机的切割质量？材料的厚度激光切割适合于切割薄板，激光镭射切割加工，在12mm以下的碳钢和6mm以下的不锈钢切割效果明显，质量好，而且效率也能够保证。例如在材料厚度<1mm的时候，材料切口极为光滑。激光输出功率及模式激光的输出功率越高，切割的质量在同样厚度的板材上切割的效果则越好。激光的切割模式与材料的契合度越高，切割的质量越好。激光镭射切割加工-吴江切割加工-日翔(查看)由日翔电气（江苏）有限公司提供。日翔电气（江苏）有限公司实力不俗，信誉可靠，在江苏苏州的其它等行业积累了大批忠诚的客户。日翔带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)