吸塑成型按工艺可分为板材吸塑和软质表皮吸塑两种。吸塑用的材料主要是-丁二烯-（ABS）板材，有小部分零件用有机玻璃（PMMA）板材。客车的驾驶室左右两侧的内板、顶部内板、后部内板以及一些电器箱盖板及其他盖板用的都是ABS板材成型。现在还有一种趋势就是用复合ABS板材代替一般ABS板材，复合ABS板材就是在板材上加一层发泡的聚或聚材料，一起滚压成带皮纹或手感像***的板材。要求透明的仪表台的音响盖板，要求防老化的车身外的透气格栅，一般用的是都有机玻璃成型。软质表皮吸塑工艺主要用在客车仪表台上，基体一般是玻璃钢件（FRP），在玻璃钢件上开吸气孔吸表皮，表皮的材料主要有聚加发泡聚（PVC/PPF）复合材料。亚克力厚吸塑需要注意那些事项选材。目前国内见到的压克力板材，基本为进口或中外合资生产，板材质量可以说较好。压克力吸塑灯箱之所以市场价格较高，板材价格较高是其主要因素之一。目前市场上压克力板材单价一般在于5-30元/公斤，不但单价高，造成成本摊销很大。材料决定之后，紧接着就需要确定适当的灯箱尺寸，需要明确的是：压克力浇铸板的长度有限，为3-3.5米；压克力挤出板可用卷材的形式供货，大型厚片吸塑厂家，理论上长度不受限制压克力挤出板可以制作长度较长的无缝灯箱招牌；如估用压克力浇铸板，一般需要拼接尺寸过大的灯箱招牌，在风压的作用下可能会变形一般正规的压克力板材生产商都会提供相应的产品规格。第二模具制作。大家知道，压克力板通过真空***、吸压成型，即使是同一个字，尺寸不同也需要不同模具，而模具制作本身要求精度高质量好。因为模具制作本身的精度、质量直接关系到压克力产品的质量，而模具制作具有较高工艺水平，需要经验丰富的技术人员。因此，如前所述，目前市场吸塑灯箱一直牌位，模具的加工应该说是其中的成本。第三后期制作。前面讲过，现在压克力吸塑制作基本是机械化制作，一些新设备的应用在提高生产效率同时，大减轻了工人的劳动强度。压克力吸塑材料基本成型后，厚片吸塑托盘，还要经过铣边、镂铣、打磨等几道工序，后将灯箱铺设光源、烤漆后制作完成。第四画面处理。根据客户的不同需要，通过丝网印刷直接将画面转印到压克力板材上，后经真空吸压成型，其中画面中有人物或动物或商品形象，还能再吸塑成立体效果，从而得到更加好的宣传效果。ABS厚片吸塑的性能ABS塑料在日常生产生活中的运用不可谓不常见，像汽车配件、设备外壳、器械等吸塑加工制品都会用到它。在工业中也是香饽饽，与聚乙烯（PE）、聚（PVC）、聚（PS）、聚（PP）合称为五大树脂。在吸塑行业，ABS也是使用频繁，是众多厚板制品考虑的材料。下面小编就其性能做如下简单的介绍，希望借此揭露它大受欢迎的部分原因：首先认识一下abs塑料。ABS***、无味，外观呈色半透明，或透明颗粒或粉状。密度为1.08~1.18g/㎝3；收缩率为0.4%~0.9%；弹性模量值为0.2Gpa；泊松比值为0.394；吸湿性250℃。接下来，从力学、热学、电学、环境四个维度介绍其的性能。在小编看来，这也是它为何在生产生活中占有重要地位的主要原因。1.力学性能ABS具有非常优良的力学性能，冲击强度，即便在低温下任然能够正常生产使用；ABS的耐磨性也很好，尺寸稳定性好，耐油，可用于中等载荷和转速下的轴承。ABS的耐蠕变性比PSF及PC大，但比PA及POM小。ABS的弯曲强度和压缩强度属塑料中较差的。ABS的力学性能受温度的影响较大。2.热学性能ABS的热变形温度为93~118℃，制品经退火处理后还可提高10℃左右。ABS在-40℃时仍能表现出一定的韧性，可在-40~100℃的温度范围内使用。3.电学性能ABS的电绝缘性较好，并且几乎不受温度、湿度和频率的影响，可在大多数环境下使用。4.环境性能ABS不受水、无机盐、碱及多种酸的影响，芜湖厚片吸塑，但可溶于酮类、醛类及氯代烃中，受冰、植物油等侵蚀会产生应力开裂。ABS的耐候性差，在紫外光的作用下易产生降解；于户外半年后，冲击强度下降一半。吸塑加工生产，材料的正确选择是非常重要的，而这一切也必须是建立在我们对材质的了解之上。今天，小编给大家带来的abs性能的介绍，希望能在生产生活中帮助到你。芜湖厚片吸塑-方立包装珍珠棉-吸塑厚片加工厂由芜湖方立包装材料有限公司提供。芜湖方立包装材料有限公司是从事“吸塑包装,珍珠棉”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：刘先生。)