7.造型（1）舂砂过实降低了透气性。（2）舂砂不均时，将造成型砂紧实度的变化，使局部砂型透气性过低，隆尧树脂砂，这样会改变金属液的流动，或者形成局部截面受激冷，从而导致产生冷隔。（3）舂砂过松导致上型下沉，使铸件截面变薄。（4）修型或修补过度，其后果和形成金属液的翻腾或改变型砂导热性一样。（5）芯撑尺寸错误引起漂芯，会造成铸件截面过薄，使金属熔液很难完满充型。（6）芯撑过小或芯撑数量过少，造成漂芯。（7）型芯或铸型的涂料涂层过厚，都会使铸件的较薄截面变得更薄。铁型覆砂铸造对球墨铸铁的有利条件铁型覆砂铸造用于生产球墨铸铁件优势明显。球墨铸铁的凝固特性具有显著的特点，主要表现在以下几个方面：①球墨铸铁有较宽的共晶凝固温度范围。由于球墨铸铁共晶凝固时石墨-奥氏体两相的离异生长特点，使球墨铸铁的共晶团生长到一定程度后（奥氏体在石墨球外围形成完整的外壳），其生长速度明显减慢或基本不再生长。此时共晶凝固的进行需要借助温度的进一步降低来获得动力，产生新的晶核。因此，树脂砂中树脂的加入量，共晶转变需要在一个较大的温度区间才能完成。11其他（1）冷铁和芯撑过大时，其后果和激冷一样，树脂砂混砂设备的应用，使金属液流动性降低而产生冷隔。冷隔很可能出现在芯撑或距芯撑很近的部位。（2）因铸型压铁过重等原因使铸件截面减薄。若压铁重量超过铸型能够承担的负荷时，会发生塌型。即使截面尺寸改变很小，也可能导致产生浇不足缺陷。（3）铸型型腔的薄截面处产生水气凝聚，这会降低金属液的流动性，同时还会造成包封气体。解决冷隔缺陷冷隔缺陷不光表面难看，且内部金属结合力弱，严重影响铸件的机械性能，今天小编将对其做简单介绍。缺陷现象：温度较低的金属流互相对接但未熔合而出现的缝隙，呈不规则的线形，有穿透的和不穿透的两种，在外力的作用下有发展的趋势。别名：冷接（对接）、熔接不良成因分析：1、金属液浇注温度低或模具温度低；2、合金成分不符合标准，固化剂在树脂砂中的作用，流动性差；3、金属液分股填充，熔合不良；4、浇口不合理，流程太长；5、填充速度低或排气不良；6、压射比压偏低。对应措施：1、产品发黑，伴有流痕。适当提高浇注温度和模具温度；观察模温减少涂料喷涂2、改变合金成分，提高流动性；3、烫模件看铝液流向，金属液碰撞产生冷隔出现一般为涡旋状，伴有流痕。改进浇注系统，改善内浇口的填充方向。另外可在铸件边缘开设集渣包以改善填充条件；4、伴有远端压不实。更改浇口位置和截面积，改善排溢条件，增大溢流量；5、改变金属液流量，提高压射速度；6、铸件整体压不实。提高比压（尽量不采用），有条件换到大吨位机台。文章来源于网络固化剂在树脂砂中的作用-承德神通铸材-隆尧树脂砂由承德神通铸材有限公司提供。“树脂砂,烘干砂,擦洗砂,树脂砂,原砂,等多种铸造用树脂砂”选择承德神通铸材有限公司，公司位于：河北省承德市围场县腰站乡碑亭子村，多年来，承德神通铸材坚持为客户提供好的服务，联系人：周经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。承德神通铸材期待成为您的长期合作伙伴！)