旋转闪蒸烘干机，干燥设备，闪蒸干燥机工作流程示意一、月桂酸隔闪蒸干燥机--工作原理热空气切线进入干燥器底部，在搅拌器带动下形成强有力的旋转风场。膏状物料由螺旋加料器进入干燥器内，在高速旋转搅拌桨的强烈作用下，物料受撞击、磨擦及剪切力的作用下得到分散，块状物料迅速粉碎，与热空气充分接触、受热、干燥。脱水后的月桂酸隔干物料随热气流上升，分级环将大颗粒截留，小颗粒从环中心排出干燥器外，由旋风分离器和除尘器回收，未干透或大块物料受离心力作用甩向器壁，重新落到底部粉碎干燥。二、闪蒸干燥机--性能特点◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。◎设备紧凑，体积小，生产，连续生产，实现了◎小设备，纳米氧化锌滤饼闪蒸干燥机，大生产。◎干燥强度大，能耗低，热。◎物料停留时间短，成品质量好，可用于热敏性物料干燥。◎负压或微负压操作，密闭性好，消除环境污染。博鸿干燥关于闪蒸干燥机的物料堵塞问题的解决方法江苏博鸿干燥公司闪蒸干燥机的物料堵塞问题的解决方法：一、选择匹配的过滤机。根据物料的特性，在干燥中作业中需要选择合适的过滤机。二、安装监视系统。在机器上加装摄-像头等设备，将烘干状态及时传递到控制室的监视机上，及时掌握烘干状态并发现故障，及时处理问题；三、振打处理。有些闪蒸干燥机结构特殊，可以在干燥结束等设备温度达到正常温度后，进行内部的清理。将堵塞的原料通过振打等方式进行处理。四、闪蒸干燥机旋风分离器的壁上结焦的原因。闪蒸干燥机干燥的物料是含有水分的粉末，干燥闪蒸装置容易堵。建议从工艺尤其是原料质量和反应阶段查找问题。一、闪蒸干燥机--设备特点闪蒸干燥机具有科技含量高，标准化高，环保、安全，低耗，维修简单等优点，在设计结构上：①闪蒸干燥器底部设置倒锥形体结构，使干燥气体流通截面自下而上逐渐扩大，底部气流相对较大，上部气流相对较小，从而保证下部的大颗粒处于流化状态的同时，上部的小颗粒也处于流化状态，并使热风沿椎体部旋转，提高底部风速，缩小了搅拌轴悬臂部分的长度，增加了运转的性；可使轴承放在机外，有效防止轴承在高温区工作，从而延长了轴承的使用寿命。②闪蒸干燥搅拌齿上设置刮板，物料在搅拌齿粉碎的同时，又抛向机壁，黏结在壁面上，如不及时刮下，严重时会使设备振动，食品添加剂闪蒸干燥机，甚至导致搅拌器闷住不转。搅拌齿上设置刮板，可以及时剥落黏在机壁上的物料，避免黏壁。③搅拌轴的转数由无级调速电机控制。根据产品粒度要求选择不同的转速，搅拌轴转速越快，所的产品的粒度就越小。④干燥器上部设置分级器，闪蒸干燥机，通过改变分级器的孔直径和分级段的高度，进而改变空气流速，控制离开干燥器的粒子尺寸和数量、终含水量及物料在干燥段内的停留时间。⑤闪蒸干燥加料机的螺旋输送机转数由无机调速电机控制。根据物料性质和干燥工艺参数控制加料速度。⑥闪蒸干燥机设备结构紧凑，占地面积小，集干燥、粉碎、分级为一体，化工中间体闪蒸干燥机，是旋流技术、流化技术、喷动技术及对流技术的有机结合，干燥后不需要再粉碎、筛分，简化了生产工艺，节省了动力和设备费用。)