8.金属成分（1）铸铁，碳当量对金属液的流动性有影响。一般来说，低碳当量的金属液会因其流动性差而容易产生冷隔和浇不足；但碳当量过高又会产生石墨漂浮缺陷。（2）铸钢，钢的成分由低碳到高碳，如果添加各种合金元素，可以调整其流动性。钢具有较高的热幅射性，热量损失较快，这种特性使钢液与冷的或湿的铸型接触时，会很快降低其流动性。（3）铜合金，由于铜合金品种较多，流动性差别很大，因此改进流动性的方法取决于所采用的合金类型。（4）铝合金，在铝合金成分中增加硅或铁的含量，什么是树脂砂，会使其较低的流动性得到改善。含气或被污染的铝合金，哪里的树脂砂好，特别易于产生冷隔。（5）镁合金，可以通过将成分调整到接近于共晶成分而改善其流动性。球墨铸铁熔炼工艺大全及注意事项！球化元素与反球化元素的分类球化元素按其球化效果，树脂砂种类，一般分为三组。组：Mg、Y、Ce、La、Pr、***、Dy、Ho、Er。第二组：Ba、Li、Cs、Rb、Sr、Th、K、Na。第三组：Al、Zn、Cd、Sn。组球化能力，第二组次之，第三组弱。当用镁作球化元素时，第三组元素往往产生反球化作用。反球化元素：硫和氧是铸铁中常见的反球化元素，此外Ti、Al、B、As、Pb、Sn、Sb、Bi、Te、Se等则属于铁液内常见的反球化元素。附表是按其作用机理分类。型内球化法：现在使用这种工艺的铸造厂不是很多，因为这种工艺的缺点比较明显，球化处理产生的有时会进入型腔，造成夹渣缺陷而产生废品。另外，这种球化工艺对铁液温度及铁液流速要求较高，承德树脂砂，否则会球化不均匀。流淌法：顾名思义，流淌法是铁液流过装有球化剂的球化室而进行球化，目前这种工艺用的并不是太多。优点是自动化程度相对高一些；缺点是对铁液温度和铁液流速要求较严。纯镁球化工艺：有时也叫高镁球化工艺，目前主要有两种形式，转包法和包芯线法。这种方法的优点是自动化程度较高，也有利于环保；缺点是镁吸收率偏低，产生的烟雾和较多。树脂砂种类-承德树脂砂-承德神通铸材(查看)由承德神通铸材有限公司提供。树脂砂种类-承德树脂砂-承德神通铸材(查看)是承德神通铸材有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：周经理。)