钣金加工主要有三种:冲裁、弯曲、拉伸，不同的加工工艺钣金加工主要有三种：冲裁、弯曲、拉伸，不同的加工工艺对板材有不同要求，钣金的选材也应该根据产品的大致形状和加工工艺考虑板材的选择。冲裁要求板材应具有足够的塑性，以保证冲裁时板材不开裂。软材料（如纯铝、防锈铝、黄铜、紫铜、低碳钢等）具有良好的冲裁性能，冲裁后可获得断面光滑和倾斜度很小的制件；硬材料（如高碳钢、不锈钢、硬铝、超硬铝等）冲裁后质量不好，断面不平度大，对厚板料尤为严重。对于脆性材料，在冲裁后易产生撕裂现象，特别是宽度很小的情况下，容易产生撕裂。需要弯曲成形的板材，应有足够的塑性、较低的屈服极限。塑性高的板材，弯曲时不易开裂，较低屈服极限和较低弹性模量的板料，弯曲后回弹变形小，容易得到尺寸准确的的弯曲形状。含碳量＜0.2%的低碳钢、黄铜和铝等塑性好的材料容易弯曲成形；脆性较大的的材料，如磷青铜（QSn6.5～2.5）、弹簧钢（65Mn）、硬铝、超硬铝等，弯曲时必须具有较大的相对弯曲半径（r/t），否则在弯曲过程中易发生开裂。特别要注意材料的硬软状态的选择，对弯曲性能有很大的影响，很多脆性材料，折弯会造成外圆角开裂甚至折弯断裂，还有一些含碳量较高的钢板，如果选择硬质状态，折弯也会造成外圆角开裂甚至折弯断裂，这些都应该尽量避免。操控好钣金加工产品质量必须做好以下几点现在许多的钣金加工当中，对于质量要有很好的操控，关于钣金加工质量把控关键，钣金加工厂一般批量小，种类多的特色，并且各客户质量要求不同，所以钣金加工的质量很难操控。要想操控好钣金加工产品质量必须做好以下几点。1.了解了客户产品的要求，依据客户的产品选择不同的工艺，一起在工艺图纸说明注意事项：如表面不能划伤等。2.了解客户要，精密其他设备外壳钣金加工价格，当接触到新的种类或新订单时要对客户的产品做必定的了解，以及了解客户对产品的外观，尺寸的要求，及产品的用途。3.工程部拿到图纸进行制作工艺图，工艺员画好的图要经过别的一个工艺员查看，查看结束后经过签字承认后发给车间.4.完制品，对焊接完制品或折弯完制品依据图纸要求对尺寸进行抽样查看，抽样查看时要对每个尺寸进行承认.一起要对外观进行全检，对不合格的要及时调整，再次查看.一起填写查验报告单.5.折弯时要对折弯方向及折弯尺寸进行首件承认，承认结束后开端批量生产.替换操作工或替换模具时要从头查验.6.表面处理，对表面处理的产品外观进行全检.7.数控下料，数控下料首件要进过全检，(数控冲，激光切割机等)下料的工件进行查看，包括尺寸，展开等.，大批量生产时必须全部首件查验合格了才能批量生产.常规的钣金加工工艺是采用：剪切－冲－折弯－焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。在多品种，小批量，其他设备外壳钣金加工价格，定制化，高质量，本地其他设备外壳钣金加工价格，短交货期的订单面前，它显现出明显的不适应。激光切割工艺作为“剪切－冲”的替代工艺出现，具有灵活、柔性高的特点。同时多数人也认为其成本高。故常应用在异形(或形状复杂的)工件和样品(单件或批量)制造上。但当小批量制造越来越普及时，好的其他设备外壳钣金加工价格，激光切割的需求也日益上升。当重新审视新的昆山钣金加工工艺：激光切割－折弯－焊接/铆焊时，由于激光切割的高柔性、高精度，三维设计技术的成熟与普及，用户可从新的设计、新的流程中获益，从而达到降低成本、缩短工期的要求。因此新的钣金工艺是从设计开始的：设计－激光切割－折弯－焊接/铆焊。下面通过几个事例来说明新工艺的特点。精密其他设备外壳钣金加工价格-安徽南电智能科技公司由安徽南电智能科技有限公司提供。安徽南电智能科技有限公司是一家从事“静电喷涂,钣金加工,喷粉”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“南电”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使安徽南电在喷涂设备中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)