日翔电气（江苏）有限公司主要经营低压电器、零配件的制造、加工、箱式变箱、高低压成套开关、大小型空压机等。公司拥有***的生产设备和技术力量，产品通过***GB/T19001-2016/ISO9001:2015质量管理体系、环境管理体系等认证。钣金加工工艺流程：下料，折弯，设备钣金加工，拉伸，焊接，机柜钣金加工，喷塑，检验，入库.....下料：主要是数冲和激光切割。数冲指用数控冲床加工，冲孔有Z小尺寸要求，Z小尺寸与孔的形状，材料的性能和厚度有关。激光切割是用激光飞行切割加工，其优点是加工板材厚度大，切割工件外形速度快，加工灵活；缺点是无法加工成形，网孔件不宜用此方式加工，钣金加工成本高。折弯：折弯件有Z小弯曲半径与直壁之间的圆角半径应大于板厚，拉伸后的材料厚度会有一定的变化，底部***一般保持原来的厚度，底部圆角处材料变薄，顶部靠近凸缘处材料变厚，矩形拉伸件四周圆角处材料变厚。焊接：主要为电弧焊、气焊。①电弧焊具有灵活、机动，适用性广泛，可进行全位置焊接；所用设备简单，耐用性好，维护费用低等优点。但劳动强度大，质量不够稳定，取决于操作者水平。适用于焊接3mm以上的碳钢、低合金钢和铜、铝等非铁合金。②气焊火焰温度和性质可以调节，相比电弧焊热源比热影响区宽，热量不如电弧集中，生产率低，应用于薄壁结构和小件的焊接，可焊钢、铸铁、铝、铜及其合金、硬质合金等。喷塑：通过烤炉等机器对五金件的表面进行自动喷油、喷粉等处理，使产品外表亮丽美观，达到包装出货的需求。检验：产品生产过程由质检部门实时把控，降低生产损耗和次品率，保证生产质量。入库：经过以上工序的产品已达到入库准备出货的要求，可以进行包装入库。钣金加工现在涉及的行业范围比较广泛，家居、机械、交通等钣金加工件非常多。由于产品的用途和需求不同，加工工序也不同，喷漆一般是所有钣金加工件都涉及的工序，下面是一些喷漆过程中经常出现的问题。问题一：修整部分周围的面漆鼓起成环状。这是由于底材没有完全硬化，导致吸收了面漆。砂纸太粗，面漆使用了不合适的稀释剂。以原子灰或填眼灰修补的部分在喷涂面漆前没有经过正确的打底或封闭。预防方法：打磨经修补的部分，直至金属层外露；在外露的油漆层边缘利用稀释剂进行溶剂试验，如油漆软化，则此漆层必须封隔。原子灰及填眼灰只可用于外露的金属上，不可覆盖在原有漆面上。选用合适的砂纸；确定所有预备材料都已完全干燥。补救方法：修补材料干透后，磨平损坏的部分，再以打底材料加以隔离，然后重新喷涂。问题二：表面有一些圆点突起。这是由于指i模印下的乳i头状线，无锡钣金加工，喷涂前底材没有充分干透或清洁；底材的气孔/针i孔在喷涂前没有经过打磨或填平；喷涂过程中没有将聚材料适当隔绝；喷涂时温度变化不定，以至产生缩聚（收缩）作用。预防方法：确定所有预备材料都已恰当地干透；用除硅清洁剂小心清洁底材；喷涂面漆前须隔离聚酯材料；小心打磨针i孔，或重新施喷原子灰/填眼灰/中间漆。补救方法：打磨有毛病有范围，然后重新喷涂。随着钣金件结构的差异，钣金工艺流程可能各不相同，但总的不超过以下几点.焊接.焊接就是将多个零件组焊在一起，机箱外壳钣金加工厂，达到加工的目的或是单个零件边缝焊接，以增加其强度.其加工方一般有以下几种:CO2气体保护焊、点焊、机器人焊接等.这些焊接方式的选用是根据实际要求和材质而定.一般来说CO2气体保护焊用于铁板类焊接;机器人焊接主要是在料件较大和焊缝较长时使用.如机柜类焊接，可采用机器人焊接，可节省很多任务时，提高工作效率和焊接质量.日翔(图)-设备钣金加工-无锡钣金加工由日翔电气（江苏）有限公司提供。日翔电气（江苏）有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。日翔——您可信赖的朋友，公司地址：苏州市常熟市支塘镇南开区思成路7号，联系人：叶先生。)