企业视频展播，请点击播放视频作者：北京马赫天诚科技有限公司自动配料系统——系统构成多物料自动称重配料系统有储料斗、供料装置、配料电子秤、主输送装置、横向正反输送装置、校核秤、控制柜、计算机控制系统构成。1.储料斗：储料斗共有24个，用于存储原料。2.供料装置：供料装置为螺旋绞笼、皮带给料机，与储料斗下部连接在一起，把原材料输送到配料电子秤上。3．配料电子秤配料电子秤由称重显示仪表、传感器、料斗、接线盒、气缸等组成，当物料通过绞笼加到料斗后，传感器发生弹性形变，把信号传给称重显示仪表，同时把数据传给计算机，当料加到预定值后，打开秤门，金属复合材料混配料厂家，物料自动卸到皮带输送机上。4．输送装置输送装置为密封式皮带输送机。横向正反输送机按照计算机发出的指令，将所配物料输送至复秤（混料机）。5．校核秤（复秤）皮带输送机将物料送到校核秤后，校核秤对配方中的总重量进行校验。6．控制柜：控制柜是整个系统的电气控制机构，由可编程控制器、控制软件、变频器、中间继电器、交流接触器、按钮、信号灯等组成。7.计算机控制系统：计算机控制系统是整个系统的控制中心，由工控机、通信板卡、控制、管理软件等组成，负责接收各自动称量系统传来的信号，根据配方要求发出各种控制指令，同时具有配方管理、数据管理等功能。自动配料系统工作原理可控环流可逆调速称重系统的主电路采用交叉联接方式，电子秤整流变压器的一个副边绕组接成Y型，电子秤另一个接成△型，2个交流电源的相位错开30°，电子秤其环流电压的频率为l2倍工频。为了抑交流环流，在2组可控整流桥之间接放了2只均衡电抗器，电枢回路中仍保留一只平波电抗器。北京马赫天诚科技有限公司致力于自动配料系统供应，如需了解更多关于自动配料系统的咨询，欢迎关注本公司网站。自动配料系统的工作原理自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序，金属复合材料混配料系统，配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统，金属复合材料混配料生产厂家，各条配料输送生产线严格地协调控制，对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络，通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。在自动配料生产工艺过程中，将主料与辅料按一定比例配合，青海金属复合材料混配料，由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。PLC主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制，并完成对系统故障检测、显示及报警，同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。马赫天诚有限公司-青海金属复合材料混配料由北京马赫天诚科技有限公司提供。北京马赫天诚科技有限公司位于北京市海淀区阜成路73号B座12层1205-1207号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前马赫天诚在工业自动控制系统及装备中享有良好的声誉。马赫天诚取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。马赫天诚全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)