65Nb和Cr_(12)MoV模具钢炭化钒涂层的***和性能本文研究65Nb和Cr_(12)MoV模具钢炭化钒涂层的***和性能，同时也研究了工艺参数对涂层厚度及基体硬度的影响。结果如下:1.VC涂层较硬，但不显示脆性，这是由于VC涂层中残余应力较小，碳化钒生产厂家，且在涂层与基体间存在过渡层，碳化钒报价，2.VC涂层厚度与处理时间的方根成比例，并随温度升高而增加，钢中含炭越高，含炭化物形成元素越少，涂层越厚。3.处理条件建议如下:处理温度对Cr_(12)MoV釆用900～1000℃，对于65Nb采用1050～1200℃;处理时间采用4小时.通过对试样进行深度腐蚀，利用扫描电镜研究不同碳含量的V9Cr5Mo2高速钢中碳化物的三维形貌，并进一步讨论了碳化物的形态与合金凝固结晶过程的关系。结果表明，碳化钒，V9Cr5Mo2高速钢中碳化物主要由VC及以铬、钼为主的复合碳化物组成;共晶VC为枝晶状，超细碳化钒，先析出VC为不规则块状、开花状、卵石堆积状及团球状;以铬为主的复合碳化物为曲面板条状;富钼复合碳化物为鱼骨状。合金中含碳量1.6%时，碳化钒主要为共晶VC;碳含量为2.5%时，VC主要为大量共晶VC及部分不规则团块状、开花状的初生VC;碳含量为3.2%及4.2%时，VC为大量初生VC。随着含碳量的增加，VC的形态也由卵石堆积状向分散分布的团球状转变。通过Gleeble-3500热模拟机对钒(V)含量分别为0.06%和0.02%的X80管线钢进行了峰值温度为1350℃和750℃的焊接热模拟试验，利用硬度计和光学显微镜(OM)分别分析了焊接热模拟试样硬度和试样中马氏体-奥氏体岛状***(M-A)的数量、尺寸和形貌。利用透射电镜(TEM)对母材、粗晶区和部分相变区中粒子析出进行了表征。结果表明，与0.02%含V量X80管线钢相比，0.06%含V量的X80管线钢由于V含量较高，在受到多道次焊接热循环影响时，部分相变区有较大量碳化钒(VC)粒子析出，明显阻碍位错运动，使其强度明显提高的同时脆性增大、塑性变形难以进行，导致其焊接热影响区韧性下降。超细碳化钒-碳化钒-芜湖人本合金偏钒酸钠(查看)由芜湖人本合金有限责任公司提供。芜湖人本合金有限责任公司是从事“***,偏钒酸铵,偏钒酸钠,偏***,钼酸铵等系列化合物”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：马经理。)