（5）因跑火降低了浇注压力，会造成浇注间断，其后果和过快降低浇注压头一样。（6）熔渣、脏物或浇包耐火材料堵住内浇口，其后果与间断浇注或过快减慢浇注速度一样。（7）若浇注的金属液短缺，会降低熔融金属的输送压力。上箱较浅时，浇注的熔融金属稍有短缺，会使压力水平低于铸件的点，这样即便不会造成浇不足，也容易形成***气孔或缩松。实际上，上箱凸台部位产生***气孔，通常都和浇不足有关，当浇注短缺是其成因时，这两种缺陷很可能不易识别。（8）浇注过慢，会使内浇道不能保持有充分的金属液，不能较快地充满铸型来防止冷隔。浇注过慢还是造成膨胀缺陷的主要原因，上型膨胀的倾向会进一步加大形成冷隔的可能。（9）未能保持直浇道、横浇道和内浇道充满熔融的金属液，其结果和间断浇注或压力头不足一样。此外，还会造成包封空气，因而降低了金属液的流动性，在一些合金（如铸钢中）会快速地形成氧化膜。补焊有效的消除铸造产品缺陷的方法是补焊，补焊阶段裂纹出现的可能性也很大。为保证产品质量补焊时必须注意以下几个问题：①补焊前不需要预热。较低温度重新加热可使碳化物沿晶粒边界和结晶面析出，促使重新出现脆化现象，容易出现裂纹。②在未经水韧热处理的锰钢件上进行焊补是不可能有满意结果的。③去除缺陷尽量不用火焰切割或碳弧气刨，树脂砂原料的选择，风铲和砂轮。（3）内浇道分布不当或不均衡!这是由于没能正确地预测金属液流动的实际情况而造成的。除了要考虑金属液在一般情况下的流动状态，还应考虑金属液对型壁的摩擦、金属液的冷却情况和金属液的流动性。金属液充型的确切过程通常很难预测，济南树脂砂，但可以通过试验探索出金属液的流动模式。例如，某一铸件通常要20S的浇注时间，自硬树脂砂的砂铁比，我们可分别按5S、10S、15S浇注同样的铸型，对这三个没有浇满的铸件进行落砂和清理，并仍使其带着内浇道，这样就可显示出金属液实际的流动模式，以这些参数作为依据来重新设计出的浇注系统。（4）压头太低!这也是造成浇不足的一个原因。树脂砂原料的选择-济南树脂砂-承德神通铸材由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司为客户提供“树脂砂,烘干砂,擦洗砂,树脂砂,原砂,等多种铸造用树脂砂”等业务，公司拥有“树脂砂,烘干砂,擦洗砂,树脂砂,原砂,等多种铸造用树脂砂”等品牌，专注于铸造模等行业。，在河北省承德市围场县腰站乡碑亭子村的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：周经理。)