碳化钒颗粒增强铁基复合材料通过粉末冶金工艺制备碳化钒颗粒增强铁基复合材料，研究了原住合成和外加法对复合材料烧结密度、性能及***结构的影响，并借助金相、SEM、EDS观察了碳化钒的分布及元素成分。试验结果表明：原位合成复合材料具有更高的烧结密度和抗弯强度，在1280℃时达到值，分别为7．4g．cm^-3和983MPa，在烧结过程中反应生成了碳化钒颗粒，碳化钒生产厂家，主要分布在晶界；外加法中的碳化钒颗粒分布更均匀，并通过扩散作用融入Cr、Mo、Fe等合金元素。钒酸钙碳化铵化反应的条件以钒渣亚熔盐法钒铬共提工艺所得到的中间产品钒酸钙为研究对象，针对钒酸钙后续产品转化问题，提出钒酸钙碳化铵化生产钒氧化物的工艺路线;研究NH_4HCO_3转化溶出钒的工艺条件，考察是否通入CO_2、NH_4HCO_3的添加量、反应温度、不同液固比以及反应时间等对钒酸钙转化溶出效果的影响。结果表明:钒酸钙碳化铵化反应的条件为反应温度75℃，液固比20:1，超细碳化钒，通入CO_2，且流速1.5L/min，铵钒摩尔比1.0，反应时间1h，此条件下钒酸钙中钒转化率为97.35%。为了研究在超细WC粉的制备过程中，碳化钒(VC)添加对超细碳化钨(WC)粉末粒度和相形成的影响，碳化钒，对不同VC添加量和不同碳化温度下制备的超细WC粉末的粒度、相成分和微观形貌进行了分析。研究结果表明:在1400℃碳化时，当碳化钒的添加量由0%增加到10%时，碳化钒价格，WC的BET粒度由0.274μm降到0.159μm，WC粉末单颗粒粒度在逐渐减小，WC粉末颗粒的聚集程度增加。随着碳化钒的添加量的增加，碳化钒相衍射峰强度增大，WC的衍射强度降低。此外，碳化温度提高到1600℃时，WC粉末的BET粒度增大，VC晶粒结晶更完整。碳化钒生产厂家-碳化钒-芜湖人本合金偏钒酸钠(查看)由芜湖人本合金有限责任公司提供。芜湖人本合金有限责任公司在金属加工助剂这一领域倾注了诸多的热忱和热情，人本合金一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：马经理。)