真空碳热还原法由三氧化二钒制备碳化钒以重量比为１∶６的ＶＣ和Ｎｉ７０Ｍｎ２５Ｃｏ５合金组成的体系，经６．０ＧＰａ的高压力和１５００℃的高温处理２０ｍｉｎ后，样品经Ｘ射线衍射分析表明ＶＣ发生分解，碳化钒厂家，游离出的Ｃ生成了石墨和金刚石；该体系生成的金刚石多呈侵蚀性表面，平均粒度约为２０μｍ。研究了采用真空碳热还原法由三氧化二钒制备碳化钒，并研究了碳化钒产物密度随实验条件的变化规律，找到了用于强化碳化钒产物密度的添加剂，研究结果表明，反应温度、添加剂是影响碳化钒产物密度的主要因素，碳化钒价格，反应时间对产物密度也有一定影响。研究结果同时表明。工业级V2O5和纳米炭黑为原料，利用碳热还原法为了实现小批量连续化制备碳化钒粉末，以工业级V2O5和纳米炭黑为原料，利用碳热还原法，在常压下碳管炉中得到了V8C7。通过X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)，分析了合成过程。结果表明:在较低的温度下，纳米炭黑将V2O5还原为VO2;随着合成温度的升高，还原为更的V2O3，但没有VO生成;接着发生碳化反应，生成VC1-x、V8C7，合成的各阶段相互重叠;在合成过程中，试样的显微***因物相不同而有所不同，生成的钒氧化物为炭黑附着的颗粒状大团聚体，VC1-x粉末颗粒呈类球形，但大小不均匀;随着温度升高，合成的终产物V8C7粉末颗粒呈球形或类球形，大小均匀，粒度为1μm左右;还原碳化过程中，咸宁碳化钒，产生的气体有CO、CO2。为工业化生产提供实验室研究基础，本文以V2O5和纳米碳黑为原料，利用碳热还原法，在常压下碳管炉中得到了V8C7粉末。通过X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)，粉钒，分析了原料对反应进程的影响。结果表明:采用普通球磨干混的方式时，比表面积(BET)为112m2/g的碳黑可以加速反应进程，过低或过高都不利于反应的进行;细粒径的V2O5原始粉末可明显加快反应进程，终得到大小均匀，粒度1μm以下的球形碳化钒粉末。反应机理研究表明，固-固反应的速率与反应组元的颗粒大小和混合均匀程度，以及不同反应组元之间的接触面积有很大关系。粉钒-芜湖人本合金偏***-咸宁碳化钒由芜湖人本合金有限责任公司提供。芜湖人本合金有限责任公司是安徽芜湖,金属加工助剂的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在人本合金***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创人本合金更加美好的未来。)