N***O_3对失效钒电解液的氧化是影响钒回收率的关键工艺过结果表明:N***O_3对失效钒电解液的氧化是影响钒回收率的关键工艺过程，V^(4+)∶N***O_3的佳摩尔比为1∶0.2，V^(3+)∶N***O_3的佳摩尔比为1∶0.4;沉钒的佳工艺条件为:钒液浓度为25~30g/L，pH为8.0~8.5，高纯偏钒酸铵，沉钒温度为50~60℃，加铵系数K为1.0~1.2，沉钒时间为80~120min。该工艺具有钒回收率高、成本低、操作简便、对环境友好等优点，在佳工艺条件下钒的回收率可高达99%左右，为全钒液流电池失效钒电解液的回收利用提供了一条新途径。实验方法测定两个偏钒酸铵样品中铝、铁、钾、钠、硅、磷、铅、按照实验方法测定两个偏钒酸铵样品中铝、铁、钾、钠、硅、磷、铅、、铬、钙，生产偏钒酸铵，结果的相对标准偏差（RSD，n=8）分别为小于10%（质量分数为0.001%~0.010%），小于7%（质量分数为0.010%~0.050%），小于3%（质量分数大于0.050%）;实验方法用于测定4个偏钒酸铵样品中铝、铁、硅、磷、铅、、铬、钾、钠、钙，结果与电感耦合等离子体质谱法（ICP）测定结果相吻合。高纯V_(2)O_(5)主要用于全钒液流电池、航天航空级钒铝合金以及钒系催化剂，偏钒酸铵报价，是随着战略性新兴产业发展而兴起的关键原料。本文对高纯V_(2)O_(5)的用途进行了介绍，详细阐述了现有高纯V_(2)O_(5)的制备技术，包括针对含钒液、多钒酸铵/偏钒酸铵初级产品提纯的化学沉淀净化-多级结晶法、溶剂萃取法、离子交换法，偏钒酸铵，以及近年来发展的基于工艺变革的氯化法、梯级阳离子置换法等，并对各工艺优缺点进行了系统比较，以期为我国高纯V_(2)O_(5)产业的发展提供参考。生产偏钒酸铵-偏钒酸铵-芜湖人本合金碳化钒(查看)由芜湖人本合金有限责任公司提供。芜湖人本合金有限责任公司在金属加工助剂这一领域倾注了诸多的热忱和热情，人本合金一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：马经理。)