液压缸活塞杆的修复工艺：（1）先将要焊的部位清洗干净，然后用湿泥巴将拉痕四周围住。（2）选用直径2.5mm的焊条，将电焊机电流调至120A，采取直线运条法平稳施焊。（3）全部焊完之后，气缸活塞杆加工，将泥巴与熔渣清除干净，用粗锉沿活塞杆圆周进行进行修锉并留0.1-0.2mm的加工余量。（4）车一个外径185mm、内径125mm、长150mm的圆筒当靠模（活塞杆外径125mm），气缸活塞杆价格，沿轴线锯开，一个为粗模，气缸活塞杆哪家好，另一个为精模。（5)在粗模内壁涂上一层薄薄的红印油，接着将粗模紧靠在活塞杆待修部位上沿轴线往复磨合几次，然后用细锉将活塞杆上较重的红印锉掉。如此反复修锉，留0.04-0.07mm的加工余量。（6)再用320目的砂条蘸煤油配合精模将活塞杆修磨至规定尺寸。（7）之后用砂布背面蘸煤油进行手工抛光。经测量，较大误差仅为0.03mm。该起重机修复后，经过一年半的使用，变幅液压缸始终没有出现过外漏现象，同时活塞杆光滑、无锈斑。在液压缸的使用过程中，有的时候，明明活塞杆在装配时是好的，如东气缸活塞杆，而且表面也无痕迹。但是在使用了一段时间，就发现带油了。其实，产品带油是在使用过程中经常会遇到的一个现象，因为在使用的时候，不可避免会有一些碰撞出现，所以就导致出现带油的现象。其出油的出现，会在相应的程度影响工作的进行，那么我们应该如何解决出油的问题呢？出油的原因分析：1、产品变形；2、产品密封圈的内唇和活塞杆的表面没有进行贴合；3、活塞杆的表面镀层在使用时受到了***，导致表层出现凹凸；4、表面出现有擦痕或者是在使用的过程中，不小心磕伤或者碰伤了；5、产品里的缸头或者导向的密封槽大小没有到达要求，所以导致压缩量上不去。而压缩量上不去，就会慢慢的使压缩量就会变小，导致产品出油。精密活塞杆在进行操作时主要是采用精密冷拔、精磨以及精密抛光的工艺制造，可直接用于油缸、气缸、减震器、纺织印染、印刷机械导杆、压铸机、注塑机导杆顶杆及四柱压机导柱、传真机、打印机等办公机械导轴等一些精密细长轴为部件的行业产品。精密活塞杆的设计要求：1、设备的用途工件条件。2、工作机构的结构特点、负载情况、要求速度、大小行程和动作要求。3、所选定的液压系统工作压力。4、材料、配件和加工工艺。5、达相关标准和规范等。6、应尽量使其在多拉状态下承受很大负载，多压状态下具有很好的纵向稳定性。气缸活塞杆加工-苏桂-如东气缸活塞杆由惠山区阳山镇苏桂液压机械厂提供。惠山区阳山镇苏桂液压机械厂实力不俗，信誉可靠，在江苏无锡的液压元件等行业积累了大批忠诚的客户。苏桂液压机械带着精益求精的工作态度和不断的完善创新理念和您携手步入辉煌，共创美好未来！)