电机轴承温度高的原因1.润滑脂过多或过少；2.油质不好，含杂质：检查油内有无杂质，美国轴承，更换洁净润滑脂。3.轴承内、外套配合过紧：过松时，采用农机2＃胶粘剂或低温镀铁处理，过紧时，适当车细轴颈，角接触球轴承，使之符合配合公差要求。4.油封太紧：更换或修理油封。5.轴承盖偏心，与轴相擦：修理轴承内盖使与轴的间隙合适。6.电动机俩侧端盖或轴承盖未装平：按正确工艺将端盖或轴承盖装入止口内，然后均匀紧固螺丝。7.轴承有故障，磨损，有杂物等：更换损坏的轴承，对含有杂质的轴承要清洗，换油。8.电动机与传动机构联接偏心或传动皮带过紧：校准电动机与传动机构联接的中心线，并调整传动皮带的张力：。9.轴承型号选小、过载，使滚动体承受载荷过大：选择合适的轴承型号。10.轴承间隙过大或过小：更换新轴承。11.滑动轴承油环转动不灵活：检修油环，使油环尺寸正确，校正平衡。【深沟球轴承】不锈钢轴承损坏失效的原因缺陷断裂当外加载荷超过材料强度极限而造成的零件断裂，称为过载断裂。过载原因主要是主机突发故障或安装不当造成。轴承零件的微裂纹、缩孔、气泡、大块外来杂物、过热***及局部shao伤等缺陷，在冲击过载或剧烈振动时也会在缺陷处引起断裂。过载失效应当指出，轴承在制造的过程中，对原材料的入厂复验、锻造和热处理质量控制、加工过程控制中是可通过仪器正确分析上述缺陷是否存在的，今后仍必须加强控制。但一般来说，通常出现的不锈钢轴承断裂失效大多数为过载引起失效。动轴承异常发热原因润滑不当造成的轴承发烧1、轴承润滑部位设计存在先天不足：当油位在油标下刻线的时候，推力球轴承，实际测量，轴承的***低一排滚珠刚刚接触到油面，只有当油位显示在上刻度线的情况下，才能满足运转需要。2、润滑油管被***堵塞：由于润滑管理不严格，加油换油过程中容器较脏或者管路焊接酸洗不规范，造成焊渣铁锈等杂物进入油管、进而堵塞油孔的情况，在前期工程中比较多见。3、润滑油（脂）变质或加油不及时：滚动轴承使用的润滑油（或润滑脂）都有一定的工作温度，当温度过高、轴承座内进水、进灰时就会发生严重氧化、乳化等变质，从而失去润滑作用，使轴承因高温而烧损。4、润滑管路的冷却器结垢堵塞，南平轴承，致使冷却效果变差：特别是夏季生产，此问题尤其普遍，个别厂家不惜加大或并串联冷却器来加强冷却效果。因为高温风机冷却器结垢严重，轴承温度过高频繁报警的情况经常遇到。推力球轴承-南平轴承-福建万向轴承批发由台江区万向轴承商店提供。台江区万向轴承商店拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)