反应温度对纳米碳化钒制备过程中的相组成和微观结构具有重要影响使用偏钒酸铵和纳米炭黑为原料，先制备前驱体粉末，再将前驱体粉末在一定温度下热处理得到纳米V8C7粉末。采用X射线衍射仪(XRD)和扫描电镜(SEM)对不同温度下反应产物的相组成和微观结构进行了分析。结果表明:反应温度对纳米碳化钒制备过程中的相组成和微观结构具有重要影响;随着温度升高，高纯钒，将发生NH4VO3→V2O5→VO2→V5O9+V4O7→V2O3→VC1-x→V8C7的相转变，反应产物的粒度呈增大→减小→增大的变化趋势，1100℃时粉末显示较好的分散性，并且主要由直径100nm左右的球形颗粒组成。多聚钒酸铵加炭粉混合压制成型研究了用多聚钒酸铵加炭粉混合压制成型，在一定的温度下进行烧结，通氨气保护制取碳化钒的新工艺。考察了多聚钒酸铵及炭粉质量、炭粉粒度、配碳比、烧结温度、氮气流量、恒温时间等对碳化钒质量的影响。在实验室获得了合格的碳化钒产品。采用不同的钾盐复合变质剂(含B钾盐、含Ti钾盐、含Zr钾盐)对高钒高速钢进行变质处理。试验结果表明，在高钒高速钢中加入含B钾盐、含Ti钾盐复合变质剂，能使初生VC的数量有所增加，形态更为圆整，分布均匀。加入含Zr钾盐复合变质剂，初生VC数量变化不大，但形态有所改变，共晶碳化钒断开，碳化钒批发价格，更加细化。通过球磨混粉的方式在316L不锈钢3D打印粉体表面引入纳米V8C7颗粒，超细碳化钒，利用选区激光熔化(SLM)技术制备了V8C7/316L复合材料试样及点阵结构件。在优化的SLM工艺参数下获得的复合材料实体件的致密度高达99.4%;在激光熔化-凝固过程中，潜江碳化钒，V8C7通过分解-析出机制生成的VCx增强相成为纳米级形核质点，其在细化奥氏体相晶粒的同时沿奥氏体晶界分布，可以阻止奥氏体晶粒在快速凝固过程中的长大;纳米尺度的VCx增强相及超细的近等轴晶金属基体均有助于大幅提升增材制造V8C7/316L结构的比强度。超细碳化钒-人本合金(在线咨询)-潜江碳化钒由芜湖人本合金有限责任公司提供。芜湖人本合金有限责任公司在金属加工助剂这一领域倾注了诸多的热忱和热情，人本合金一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：马经理。)