企业视频展播，请点击播放视频作者：苏州振鑫焱光伏科技有限公司太阳能电池片的生产工艺流程分为硅片检测——表面制绒——扩散制结——去磷硅玻璃——等离子刻蚀——镀减反射膜——丝网印刷——快速烧结等。一、硅片检测硅片是太阳能电池片的载体，硅片质量的好坏直接决定了太阳能电池片转换效率的高低，因此需要对来料硅片进行检测。该工序主要用来对硅片的一些技术参数进行在线测量，这些参数主要包括硅片表面不平整度、少子寿命、电阻率、P/N型和微裂纹等。该组设备分自动上下料、硅片传输、系统整合部分和四个检测模块。其中，光伏硅片检测仪对硅片表面不平整度进行检测，同时检测硅片的尺寸和对角线等外观参数;微裂纹检测模块用来检测硅片的内部微裂纹;另外还有两个检测模组，其中一个在线测试模组主要测试硅片体电阻率和硅片类型，另一个模块用于检测硅片的少子寿命。在进行少子寿命和电阻率检测之前，需要先对硅片的对角线、微裂纹进行检测，并自动剔除破损硅片。硅片检测设备能够自动装片和卸片，并且能够将不合格品放到固***置，从而提高检测精度和效率。电路板清洗技术水清洗的缺点是：1）在水资源紧缺的地区，回收抵债返修电池片价格，由于该清洗方法需要消耗大量的水资源，从而受到当地自然条件的限制；2）部分元件不能用水清洗，金属零件容易生锈；3）表面张力大，清洗细小缝隙有困难，回收太阳能光伏电池片价格，对残留的表面活性剂很难去除；4）干燥难，能耗较大；5）设备成本高，需要废水处理装置，设备占地面积较大。印刷电路板（Printedcircuitboard，PCB）几乎会出现在每一种电子设备当中．如果在某样设备中有电子零件，那么它们也都是镶在大小各异的PCB上．除了固定各种小零件外，PCB的主要功能是提供上头各项零件的相互电气连接．随着电子设备越来越复杂，需要的零件越来越多，回收客退实验电池片价格，PCB上头的线路与零件也越来越密集了．标准的PCB上头没有零件，也常被称为“印刷线路板PrintedWiringBoard（PWB）”．板子本身的基板是由绝缘隔热、并不易弯曲的材质所制作成．在表面可以看到的细小线路材料是铜箔，原本铜箔是覆盖在整个板子上的，而在制造过程中部份被蚀刻处理掉，留下来的部份就变成网状的细小线路了．这些线路被称作导线（conductorpattern）或称布线，并用来提供PCB上零件的电路连接．为了将零件固定在PCB上面，我们将它们的接脚直接焊在布线上．在基本的PCB（单面板）上，南通电池片价格，零件都集中在其中一面，导线则都集中在另一面．这么一来我们就需要在板子上打洞，这样接脚才能穿过板子到另一面，所以零件的接脚是焊在另一面上的．因为如此，PCB的正反面分别被称为零件面（ComponentSide）与焊接面（SolderSide）。)