企业视频展播，请点击播放视频作者：北京和远科技有限公司工艺试制解决方案带来的效益1.减少ECR的数量（工程变更请求）2.提高整体工程/运营质量3.通过数字制造物流和序列的虚拟前期仿真来减少后期成本变化4.提高虚拟原型样机审查的可信度5.将物理原型的数量减少至少60％人机交互***分析与评估1.可涉及产品的操控性、可视性、可达性、舒适性、安全性等方面2.可从工程和制造角度，进行装配空间可达性分析，并可同时考虑到***结合工具的可达性问题3.***模型的方便自定义4.全身动作捕获5.智能、便捷的操作能力数字化工艺与制造——工艺试制制造业传统产品研制方式在市场变化日新月异、协同制造的今天面临着巨大的挑战！如何缩短产品的研发设计、决策制定、工程评审、迭代运算、物理样机等过程的研发时间，确保集成客户/合作伙伴/相关部门跨部门、跨地域对产品设计的理解能够准确传递，同时保证产品的功能性与可制造性、可维修、可维护性的协调，都成为制造业面临的共同问题。工艺试制解决方案，汽车数字孪生工艺与制造平台，弥补传统CAD数字样机的不足，结合产品设计、制造过程中的具体需求，数字化虚拟样机将具备更真实的物理功能特性，使其与真实物理样机更近一步。产品工艺试制在虚拟现实环境中进行，包括对各种产品的设计、装配操作与规划、检测与评估产品的装配质量，以及设计恰当的装配方法，HYSIM和远科技《DPM工艺试制解决方案》针对此需求而设计，其由虚拟装配仿真系统软件IC.IDO及针对装配特点的VR系统组成，汽车数字孪生工艺与制造，VR系统包括C***E、CADWALL、VR头盔等。VR数字化工艺与制造应用工厂规划：是一个庞大的项目，涉及多个设计团队，包括工厂建设、控制系统和子系统。使用虚拟现实技术可以避免许多问题，通过对工厂环境进行三维建模，汽车数字孪生工艺与制造展示，将所有建筑布局呈现在眼前。通过创建一个虚拟世界，让所有设计都具体呈现，简化设计部门之间的协作。数据可视化：虚拟现实为工业机械设备的监控与协作提供了一种新的方法。虚拟现实技术允许用户在中控室对全厂设备进行可视化监控，所有数据可以从多个角度显示。此外，汽车数字孪生工艺与制造系统，用户还可以通过虚拟仿真动态演示设备动作轨迹，为管理者进行生产设备设置提供科学的参考。VR工业系统还可以从设备上的传感器导入数据，实时监控设备的运行。汽车数字孪生工艺与制造系统-北京和远-汽车数字孪生工艺与制造由北京和远科技有限公司提供。“VR数字化营销,虚拟产品开发,VR数字化运维”选择北京和远科技有限公司，公司位于：北京市朝阳区朝阳路高井甲8号F8116，多年来，北京和远科技坚持为客户提供好的服务，联系人：王经理。欢迎广大新老客户来电，来函，亲临指导，洽谈业务。北京和远科技期待成为您的长期合作伙伴！)