玩具行业玩具行业的选择也是比较广泛的，干的、中性的、油性的都会用，不过，复合材料脱模剂供应商，干的是用的比较多。因为玩具行业的玩具大部分都是小玩具，还有一点就是注塑之后，也是很多厂家希望做的，而在这方面，日本的脱模剂做的很好。在玩具车上使用油性脱模剂也很常见，目前将用于大型电动玩具车。光电子行业光电子行业使用的脱模剂大多为干式脱模剂和超干式脱模剂，这是因为光电子产品大多是透明的，对表面光洁度要求极高。如果我们长时间在注塑中放一些油，我们的产品就不会那么漂亮。那样的话，我们伤不起。①将与乙烯基三络合，然后将络合物负载在粉末MQ树脂上制备MQ-Pt催化剂，并测定其铂含量和热稳定性。②以分子量为3000、含氢量为0.2%的含氢硅油和分子量为2000的烯丙基聚醚为原料，筛选出聚醚改性硅油的无溶剂合成工艺，包括反应起始温度、反应温度、催化剂用量和反应时间。通过考察反应效果，复合材料脱模剂，优选出反应条件为:初始湿度70℃，MQ-Pt催化剂用量6ppm，反应温度100℃，反应时间7小时。在此反应条件下，以含氢硅油转化率表示的氢化化反应转化率达到97%。③烯丙基聚醚的分子量范围扩大到400-2000，含氢硅油的分子量范围扩大到134-6000，氢含量范围扩大到0.1%-1.2%。交叉试验结果表明，使用上述常规原料时，无溶剂法的反应转化率可达96%以上。实际上往往需要稀释PU水性脱模剂溶液，而用户自己配置溶液不太方便。使用时，复合材料脱模剂经销商，有时希望在溶液中加入活性的辅助剂（催化剂、交联剂等）以便于贮存和使用。按需要可采用脂肪族、芳香族或氯化烃作溶剂。特殊情况下才采用其它种类的溶剂。高分子聚硅氧烷溶液，浓度只能到35％，复合材料脱模剂价格，否则粘度太大。极大一部分PU水性脱模剂或含PU水性脱模剂的产品是做成乳液形态，它与溶剂PU水性脱模剂对比，具有价廉、不烧、对健康无害等优点。和溶剂型不同，所有有机硅乳液都是“水包油”型（O/W型）非均相体系，它的外部封闭相是水相，PU水性脱模剂以极细微滴分散在水相中，很易用水稀释至所需浓度以便应用。这种乳液的稳定性可通过尽量使微滴变细及乳化剂的稳定效应来达到。)