无尘室工程改造-无尘室-清阳净化系统工程电话
洁净室装修注意要点及标准1无尘车间洁净厂房的建筑围护结构和室内装修,无尘室工程改造,应选用气密性良好,且在温度和湿度变化时变形小的材料。2无尘车间内墙壁和顶棚的装修应符合下1无尘车间洁净厂房的建筑围护结构和室内装修,应选用气密性良好,且在温度和湿度变化时变形小的材料。2无尘车间内墙壁和顶棚的装修应符合下列要求:(1)无尘车间内墙壁和顶棚的表面应平整、光滑、不起尘、避免眩光、便于除尘,并应减少凹凸面。(2)踢脚不应突出墙面。(3)无尘车间不宜采用砌筑墙抹灰墙面,当必须采用时宜干燥作业,抹灰应采用g级抹灰标准。墙面抹灰后应刷涂料面层,并应选用难燃、不开裂、耐清洗、表面光滑、不易吸水变质发霉的涂料。3无尘车间地面设计应符合下列要求:(1)无尘车间地面应满足生产工艺要求。(2)无尘车间地面应平整,耐磨、易清洗,不易积聚静电,无尘室设计,避免眩光,不开裂等。(3)地面垫层宜配筋,潮湿地区垫层应做防潮构造。4洁净厂房技术夹层的墙壁和顶棚表面应平整、光滑,位于地下的技术夹层应采取防水或防潮、防霉措施。无尘车间的百级洁净室垂直层流式方向要保持均一气流必须:(a)吹出面的风速不可有速度上的差异;(b)地板回风板吸入面之风速不可有速度上的差异。速度过低或过高(0.2m/s,0.7m/s)均有涡流之现象发生,而0.5m/s之速度,气流则较均一,目般无尘室,其风速均取在0.25~0.5m/s之间。影响无尘车间的气流因素很多,如制程[1][2][3]设备、人员、无尘室组装材、照明器具等,同时对于生产设备上方气流的分流点,亦应列入考虑因素。一般操作台或生产设备等表面的气流分流点,应设于无尘车间空间与隔墙板间距2/3之处,如此可使作业人员工作时,气流可从制程区内部流向作业区,而将微尘带走;若分流点配置在制程区前方,将成为不当的气流分流,此时大部分的气流将流至制程区之后,作业员操作所引起的尘埃将被带到设备后面,工作台因而将受到污染,良率也势必降低。无尘车间内的工作桌等障碍物,在相接处均会有涡流现象发生,相对地在其附近之洁净度将会较差,在工作桌面钻上回风孔,将使涡流现象减少至低;组装材料之选择是否恰当、设备布局是否完善,亦为气流是否成为涡流现象之重要因素。(无尘车间)净化管道要求;净化室(无尘车间)根据用途决定净化等级,根据需要调节无尘车间温度、湿度、换气次数。温度可由不锈钢管道调节,也可用无尘车间空调调节。湿度根据具体工艺要求,采用设备调节。根据不同的净化要求,我们采用的施工材料、施工工艺都有所不同。千级净化室,必须采用不锈钢钢板做保温隔离。钢板接缝处不能有轻微的变形。千级净化室的隔离钢板,目前需到北京、上海等地采购。净化管道可采用不锈钢管道,镀锌管道。管道外部要做保温处理。管道施工前,管道内部洁净处理十分重要,不能等到全部管道安装完毕在做洁净处理。这是施工关键所在。很多工程无法验收合格于此相关,应特别注意。管道的设计与净化室的大小相关,与送风量大小相关,与净化要求相关。净化空调的大小,风量大小,千级无尘室,在无尘车间具体的施工过程中根据需要调节。由于环境不同,地理位置不同,无尘室,施工工艺也不同。要根据实际要求设计。例如:同样是900平方米净化厂房,里面有50个工人和100个工人就需调整通风管道设计。设计时要综合考虑。根据经验,具体环境,调整设计。无尘室工程改造-无尘室-清阳净化系统工程电话由昆山清阳净化系统工程有限公司提供。昆山清阳净化系统工程有限公司是江苏苏州,工程施工的见证者,多年来,公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针,满足客户需求。在清阳净化系统工程***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈,共创清阳净化系统工程更加美好的未来。)
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