四、涂料不挂膜怎么办?不挂模就是涂挂性差，涂挂性差要从多方面去查原因：①涂料的添加剂本身涂挂性不良，塔城地区石油压裂砂，这点易被人接受;②同样的添加剂如骨料的目数粗必然涂挂性差;③同样的添加剂和同样的骨料，浓度过稀也必然涂挂性差;④同样的骨料目数而不同的骨料比重，必然是骨料比重大的涂挂性差;⑤涂料宜搅拌态或流动态使用，久置静态必然比流动或搅拌态涂挂性差;⑥久存发酵变质或脱水分层的涂料必然涂挂性差。因此，出现涂料涂挂性不理想时，先究其原因再作对策，不要糊里糊涂下结论，然后糊里糊涂的调整来调整去，也许会越调越糟。以骨料比重而言，很多人忽视或片面认识，比如宝珠砂之类，其比重是4～4.2g/cm3，而石英粉之其比重只2.2～2.4g/cm3，石油压裂砂批发价格，很显然如果骨料粉中宝珠砂粉占100%，其结果必然是相当差的涂挂性，所以在配制涂料时宝珠砂的比例一般不超过35%为宜。有一个误区不要陷入，就是对波美度的认识。波美度=144.3-144.3/d，式中d是涂料浆液的密度，不同的骨料粉或同一骨料粉不同目数，其水份适应性完全不同，因而也就必然得出不同的波美度值，所以各厂有各自的波美度，无统一参数，石油压裂砂化学性能，不要照套，更不要误导。（9）缩孔特征及发现方法:在铸件热节处产生形状不规则，表面粗糙的集中孔洞用外观检查，机械加工或磁力探伤可以发现原因分析:1.铸件补缩不足2.冷铁设置不当3.内浇口位置不当4.砂型紧实度不够，胀型后产生防止方法:1.适当加大冒口尺寸2.在厚壁处，设置冷铁，创造同时凝固条件或与冒口配合使用时，创造顺序凝固条件3.正确选择浇注位置和浇注系统，以造成同时凝固或顺序凝固4.要求砂型紧实度合适（10）抬箱特征及发现方法:铸件外形与图样不符，用外观检查发现原因分析:1.压箱重量不够2.夹箱紧固时受力不均匀或太松防止方法:1.足够的压箱重量或用螺栓均匀紧固2.分型面应平整，合箱时要注意密合，石油压裂砂生产工艺，以免铁液漏出（7）错箱特征及发现方法:铸件沿分型面发生相对的位移用外观检查或划线测量可以发现原因分析:1.模样尺寸不对或变形2.砂箱或分型板***不准确3.合箱不准4.模样在模板上的位置偏移防止方法:1.检查并修整模样2.检查、修理或改换砂箱及分型板3.注意准确地合箱4.检查并调整模样在型板上的位置（8）多肉特征及发现方法:铸件上有形状不规到的毛刺、披缝或凸出部分用外观检查发现原因分析:由于铁液的压力作用，使型腔局部胀大造成。多半出现在下型如砂型紧实度不够或不均匀，局部太松等防止方法:适当提高砂型紧实度，并要求均匀捣实塔城地区石油压裂砂-石油压裂砂生产工艺-承德铸材(诚信商家)由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)