高压清洗机在糖厂中的应用高压清洗机在制糖厂设备清洗中有着非常重要的作用，制糖设备在生产过程中，其蒸发罐、加热器、结晶罐和饱充罐等管道和容器会产生严重的结垢，厚度从几毫米到十几毫米，严重时还会把管路堵死。高压清洗机的工作原理是通过高压泵或增压器打出高压水，设备防腐，经高压管路到达喷嘴，通过高压喷嘴将高压低流速的水转化成低压高流速的射流(高压水射流)，利用高压水射流的强大冲击力冲击被清洗物体，把污垢剥离、清除，从而达到清洗的目的。其具体其在糖厂中设备清洗的应用如下：糖厂在生产过程中，由于该厂的蒸发热力系统采用的是四效低真空带轮洗的热力方案，所以在甜菜生产期间，每隔10天就需煮洗一个罐，而轮洗周期在45天左右。每个生产期约轮洗3个循环，并且需要煮碱和使用钢刷清除管路污垢，纯碱和人工费每次花费就需十余万元。每隔两个月左右，糖厂的加热器还需要串酸一次，饱充罐和冷凝器需要砸垢一次，每个生产期所花费的串酸费和砸垢人工费就达数万元。特别是轮洗蒸发罐时，由于操作工人在高温下长时间刷，致使劳动强度增大，而且刷管质量也不能达到清洗要求，终导致轮洗周期延长，使得蒸发罐长期在较低的传热效率下运行，能源消耗增大，这项经济损失要比煮罐刷管的费用大得多。我们使用高压清洗机对糖厂蒸发罐、加热器、饱充罐、冷凝器管路道和容器进行了清洗除垢试验，试验结果如下：1、平均30秒可以清洗一根加热管，总时间不超过60秒。2、加热管内壁积垢物的清除率在90%以上。3、使用高压清洗机清洗不会损坏管道内壁，并且将堵死的加热管全部打通。4、使用强力旋转喷头清除饱充罐和冷凝器等设备的结垢时，除垢速度非常快，并且设备表面无损坏，不变形。5、高压清洗机清洗污垢后的废水，通过过滤系统过滤后，防腐，可以再循环使用，节约成本。高压清洗水压决定高压水的清洗程度相信不少朋友都清楚，用高压水进行清洗时，清洗得是否干净很大程度上取决于高压水喷射出来的水压是否强劲，如果喷出来的水压较小，会严重影响到清洗的速度和效果，而质量好的高压水往往都能产生强劲的水压，从而达到快速清除汽车污渍的目的。因此高压水的水管必须耐压、耐寒、耐高温、耐腐蚀、耐老化。劣质的高压水高压水管偏软，充满高压水后，很容易在被车轮碾压一下就爆管，而且使用时间久了容易老化。建议选择EVA或者PVC材料的洗车水管。高压水接口用料的好不好直接影响高压水的使用寿命，的高压水一般采用全铜材料作为水头和水管接口的材料，钢结构喷砂，而廉价的高压水接口则往往使用塑料来制作，容易出现漏水，耐用性差。操作方式，高压清洗是一款自动化的设备在进行使用的时候一定要根据步骤进行操作，如果操作不当的话，那么肯定是无法使用的，只有正确的操作才可以让机器使用下去。二、压力的情况，压力越大，效果肯定是越好的，建议大家在使用之前进行检查一下，需要保证高压清洗机的压力是正常的状态下，当发现压力不足之后需要及时的进行处理，以免使用的时候产生不好的影响。三、时间的问题，高压清洗机在使用的时候需要合理的设定时间，根据清洗的情况进行设定，时间越长，效果肯定是越好的，但是会造成成本的.大家想要使用的时候效果好的话，一定要做好以上的准备工作才可以。高压清洗机的应用范围已经相当广泛了，但在这之设备所占比例并不高，主要还是因为工艺、技术落后等因素的限制，使得国产的超压清洗机的压力只能达到1500-2000bar左右。为了改变这种现象，我们可以通过增压方式来进一步扩大国产超高压清洗机的应用，球罐防腐，那么应该通过什么样方式来实现增压呢？高压清洗机的增压方式不外乎两种，一种是采用高压柱塞泵，而另外一种是增压器，这两种方式都有其各自的特点。当高压清洗机通过高压柱塞泵来提高压力的情况下，高压柱塞泵自身具有结构紧凑、体积小、管路少、外形美观等特点，因此不会增加高压清洗机结构的复杂性，也比较容易实现大批量自动化生产和装配，但是它对密封材料要求比较高。如果将高压清洗机中的增加装置环境增压器的话，很容易可以达到3000bar的超高压力；如果密封方式稍作改进的情况下，高压清洗机甚至能达到5000bar的压力。球罐防腐-防腐-蓝星***空调清洗(查看)由南昌蓝星设备工程有限公司提供。南昌蓝星设备工程有限公司在清洗、清理设备这一领域倾注了诸多的热忱和热情，蓝星设备清洗一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：麻经理。)