静电喷涂设备工艺布置常见典型错误静电喷涂设备工艺布置常见典型错误1.涂装前，推荐的钣金喷漆加工业务，表面受到污染(如蜡、硅、油、水、铁锈、焊料流出、空气污染等)2.使用不适合基材或面漆的涂料。3.干喷底漆(粉末含量过高，树脂成膜材料不足)4.使用廉价稀释剂溶解性不足5.涂层太薄了解决方案:1.清除涂层表面残留的所有污垢2.选择适当的底漆3.良好的底漆喷涂，避免干喷涂(厚膜)4.使用合格良好的稀释剂，涂装工艺布图设计的质量对涂装线的使用至关重要，如果设计不当，即使单台设备做得很好，整条生产线也不容易使用。钣金喷漆加工需求如何反映我国经济发展趋势?钣金喷漆加工需求如何反映我国经济发展趋势？1.绘画顺序:如果有许多不规则的表面漆的工件，隐藏的表面可以喷，然后整个喷涂可以避免当地进行重复造成的流挂的磁性漆喷涂金属粉末(金属粉末涂料容易流比普通漆)，这将影响外观质量。2.喷应根据使用要求，尽量调整到适当的气压、流量和喷雾角度。建议采用高压无气喷涂机，保证漆膜厚度要求，无流挂。用大的风扇将雾化涂层喷涂到工件表面，推荐的钣金喷漆加工业务，以提高喷涂效率和质量。3.油漆粘度的调整:普通空气涂敷的涂料粘度应控制在18~24s。当喷雾表面较大时，粘度较低;当喷涂面较小时，粘度较高。高压无气喷涂机的涂层粘度应控制在30秒以上。为了控制漆膜的厚度，当喷涂表面较大时，粘度可以较高;当喷涂面较小时，粘度较高，且喷距离较远，油漆产量降低。4.在研制高压无气喷雾机的过程中，无论是普通的空气喷还是静电喷，喷与工件表面的距离都要控制在30cm左右。喷离喷漆太近，容易产生流挂;如果喷距离太远，相当一部分油漆就不会喷涂到工件表面，黄山钣金喷漆加工业务，喷涂效率低，附近的钣金喷漆加工业务，造成大量浪费。静电喷涂高压离子除气、电除尘塑料部分是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，容易产生静电。带电只是吸附空气中的细粉尘并粘附在表面。由于静电吸附粉尘一般用吹风法去除不容易，采用高压离子气流与电除尘一起去除效果较好。涂层附着力问题尼龙、PP等塑料材料由于表面极性低，在喷涂普通油漆、橡胶漆、PU漆等油漆时，由于基材与油漆的附着力差，导致油漆脱落在材料表面。为处理掉漆现象，可在基材与涂料之间喷涂一层附着促进剂，***分子在基材表面的放置，提高丹恩值，处理附着问题。黄山钣金喷漆加工业务-南电智能科技-附近的钣金喷漆加工业务由安徽南电智能科技有限公司提供。安徽南电智能科技有限公司是一家从事“静电喷涂,钣金加工,喷粉”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“南电”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使安徽南电在喷涂设备中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)