泰格激光技术——激光合金化淬火马氏体分级淬火马氏体分级淬火：钢材奥氏体化，网纹激光合金化淬火，随之浸入温度稍高或稍低于钢的上马氏点的液态介质(盐浴或碱浴)中，保持适当时间，待钢件的内、外层都达到介质温度后取出空冷，过冷奥氏体缓慢转变成马氏体的淬火工艺。一般用于形状复杂和变形要求严的小型工件，高速钢和高合金钢工模具也常用此法淬火。激光合金化淬火泰格激光技术——激光合金化淬火改进设计，尽量使形状对称，减少形状突变，增加工艺孔与加强筋，或采用组合装配；圆角代直角及尖角锐边，贯穿孔代盲孔，提高加工精度和表面光洁度，减少应力集中源，对于无法避免直角、尖角锐边、盲孔等处一般硬度要求不高，可用铁丝、石棉绳、耐火泥等进行包扎或填塞，人为造成冷却屏障，使之缓慢冷却淬火，避免应力集中，防止淬火时弧状裂纹形成；激光合金化淬火泰格激光技术——激光合金化淬火线割裂纹该裂纹出現在历经淬火、回火的控制模块在线切割加工全过程中，此全过程更改了金属材料表面、内层和芯部应力场遍布情况，淬火残留热应力不平衡形变，某一地区出現大的拉应力，此拉应力超过该模具材料强度极造成爆裂，东莞激光合金化淬火，裂纹是弧尾状雄浑霉变层裂纹。试验说明，线割全过程是部分高溫充放电和快速制冷全过程，使金属材料表面产生树技铸态机构凝结层，棱边激光合金化淬火，造成600-900MPa拉应力和厚约0.03mm的高地应力二次淬火白净层。激光合金化淬火泰格激光技术——激光合金化淬火预防措施：(1)应使模具钢化学渗层浓度与硬度由表至内平缓降低，增强渗层与基体结合力，渗后进行扩散处理能使化学渗层与基体过渡均匀；(2)模具钢化学处理之前进行扩散退火、球化退火、调质处理，充分细化原始***，能有效防止和避免剥离裂纹产生，确保产品质量。激光合金化淬火1)严格控制模具原材料的内在质量2)改进锻造和球化退火工艺，消除网状、带状、链状碳化物，改善球化***的均匀性。3)在机械加工后或冷塑变形后的模具应进行去应力退火(>600℃)后再进行加热淬火。激光合金化淬火4)对形状复杂的模具应采用石棉堵塞螺纹孔，铸铁模具激光合金化淬火，包扎***截面和薄壁处，并采用分级淬火或等温淬火。5)返修或翻新模具时需进行退火或高温回火。6)模具在淬火加热时应采取预热，冷却时采取预冷措施，并选择合适淬火介质。激光合金化淬火铸铁模具激光合金化淬火-东莞激光合金化淬火-广州泰格激光由广州泰格激光技术有限公司提供。行路致远，砥砺前行。广州泰格激光技术有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为工业制品具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)