企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市三量五金机械有限公司三量五金机械厂做为一个辊筒生产商家在承揽辊筒制作过程中，应对于不一样的产品，舟山滚筒，不一样的工艺技术生产制造相对应的辊筒，才可以确保辊筒在生产过程中充分发挥其一切正常的***。1．辊筒应具备足够的刚度，确保在轻载***下，弯折形变不超过许用值。2．辊筒表面应该有足够的强度，一般规定做到HRC50度之上，具备极强的抗腐蚀能力。涂层具备抗脱落能力，确保辊筒工作中表面具备不错的耐磨性能及耐蚀性。3．辊筒工作中表面应细致生产加工，以确保规格精密度和表面表面粗糙度。表面粗糙度应在Ra0.16之上，不可以有出气孔或沟纹。辊筒工作中表面的厚度要匀称，不然会使辊面温度不匀称，危害产品品质。4．辊筒的原材料应具备优良的传热性，一般选用冷硬生铁，特殊情况选用铸钢件或钼铬碳素钢，不论是加温或是制冷，均能做到迅速匀称。几种常见事故轧辊的处理方法1热裂纹热裂纹，多为卡钢或堆钢事故后，轧辊激冷激热产生。处理方法：R1及F1-F4轧辊在保证轧制顺利的前提下，网纹滚筒，可使用带有热裂纹的轧辊上线使用，且裂纹呈闭口状（闭口裂纹并不会延伸，反而随使用时间延长），裂纹将逐渐消除。2轧辊粘钢轧辊粘钢，甩尾或堆钢事故造成轧辊粘有带钢。处理方法：轧辊辊身带钢粘叠严重，面积较大，厚度在3mm以上时需要先将粘附的带钢车削掉。粘附的铁皮车掉后检查辊身表面，大滚筒，如果有裂纹和剥落（掉肉）视损伤程度确定切削深度，确保消除缺陷又不增加过多辊耗。轧辊直接接触带钢轧件，是热轧生产的重要工具。轧辊直接接触带钢轧件，是热轧生产的重要工具。降低辊耗能有效地降低生产成本增加效益，同时可以有效提高轧机作业率，保障热轧产品表面质量。在热轧带钢的生产中，轧辊的消耗量尤其巨大，因此找出轧辊辊耗降低的措施，提高轧辊寿命，对热轧带钢生产有重大意义。正确的轧制事故处理方法严重的轧制事故直接增加辊耗的数值，而事故发生后是否能正确处理事故轧辊，是降低辊耗的关键。3.1卡钢事故卡钢发生后，需立即停止冷却水，抬起上辊，避免上辊接触带钢；带钢移走后，换辊并使轧辊缓慢冷却。如不能立即换辊，检查裂纹不严重的前提下，工作辊在不开冷却水空转5-10分钟，使温度扩散均匀后才可以进入正常轧制。3.2粘钢事故首先清除粘钢。后应对粘钢区域进行详细检查，油温滚筒，包含：硬度、裂纹、探伤等，必须清除此粘钢影响区，保证辊面硬度均匀、无裂纹。三量(图)-油温滚筒-舟山滚筒由东莞市三量五金机械有限公司提供。东莞市三量五金机械有限公司是一家从事“双层循环滚筒,大滚筒,贴合机滚筒,上胶轮,包胶滚筒,镜面滚筒”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“双层循环滚筒,贴合机加热大滚筒,上胶轮,包胶滚筒,镜面滚筒”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使三量在输送设备中赢得了客户的信任，树立了良好的企业形象。特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！)