上装式偏心半球阀产品特点1、其结构采用偏心契紧原理通过传动机构达到闸紧、调节、关闭的目的，密封副是金属面环带硬面接触密封，双偏心结构在开启时阀芯位于藏球室内，流通截面大，且阀门不被冲刷，关闭时阀芯不被冲刷，开启时阀芯球面沿阀座渐进，有效地切除结垢障碍，实现可靠密封。它对两相混流易结垢固体析出的混流输送特别有效2、密封副的阀芯留有补偿量、当阀做磨损后，关闭时再转动少许，任能可靠密封，延长了使用寿命。此外，用户将压紧螺母拧掉，调整或更换后阀座仍可用，避免了阀门密封失效后，整台报废的弊端。3、上装式偏心半球阀结构是上面有个盖，可在管道上维修，方便省力。4.装配时应不允许有金属碎屑、纤维、油脂(规定使用的除外)灰尘及其它杂质、***等污染、粘附或停留在零件表面上或进入内腔。小口径偏心半球阀制造加工小口径硬密封电动球阀制造加工偏心半球阀球体两孔的同轴度和球体中心线相对于阀体中心线的偏心尺寸公差要求比较严格，一般需要镗床或数控机床加工。装配前阀座密封面与球体面应配研，然后将球体置于关闭位置，安装左阀体，进口偏心半球阀，调整垫片，拧紧螺钉，静压不漏，则此阀在密封试验下即可保证密封。小口径偏心半球阀符合国内外现有球阀结构长度、连接形式和连接尺寸相关标准，该阀不但适用于输送气态或液态单相介质，也适用于气液混合的介质和气液浆混合的介质。该阀门已应用于冶金、纺织和石油等行业，效果良好。关于侧装式偏心半球阀和上装式偏心半球阀的差别的说明偏心半球阀按阀芯装入阀体的方位不同，阀门分为“侧装式”和“上装式”两种结构形式。这两种结构形式各有利弊，现简述如下。1、“侧装式”结构紧凑，阀体接近圆周对称性，整体刚性好。而“上装式”由于中口的存在，大大***了阀体的回转体对称性，在管道轴向力（包含介质作用力和密封作用力）的作用下，将产生不对称的弹性变形，从而引起阀座的不均匀变形，使密封副吻合度降低，导致内漏。所以，在压力较高、口径较大的阀门上，采用“上装式”是不合适的。2、某些厂家声称的“上装式”可以“在线维修”，也只是能够实现阀芯上密封圈（橡胶圈）的更换，而阀座密封圈与侧装式一样，从阀体端部法兰外装入，无法更换。然而，阀门运行过程中，阀座的冲蚀往往比阀芯更加严重，也更需要更换。所以，声称的“在线维修”仅仅能够实现部分功能，且是一个非主要功能。工程实践中，也未见过“在线维修”的实例。3、“侧装式”阀门由于整体刚性好，可以实现双向密封，即阀门的阀芯球面既可以迎着流体介质安装，也可反向安装，均能实现可靠密封。而上装式只能背向安装，借助介质压力实现密封，在“气-固”、“液-固”两相流中，阀门在关闭时，将在阀体中腔产生固相介质堆积，造成空间占位，导致阀门无法开启。如何改进节能偏心半球阀成为新型的呢？节能偏心半球阀，包括阀体，阀体中配置有偏心阀轴，偏心阀轴上设置有密封球冠，其不同之处在于:还包括一与密封球冠相配置并可调节的阀座，产品的阀座安装在阀体介质出口处的侧壁内侧，产品的阀体介质出口处的侧壁上与阀座相应的圆周部位安装有两组螺钉，其中一组螺钉穿过阀体侧壁通孔与阀座的端面上的螺孔螺纹连接，另一组螺钉穿过阀体侧壁螺孔后其螺钉前端用于顶压阀座端面，两组螺钉在圆周位置呈间隔排列，两组螺钉相互配合从而调节及固定阀座的位置，使得阀座与密封球冠之间形成可靠的密封副。本产品可一次完成装配，且调试方便，另外还显著的加大了阀门的介质流通面积，降低了介质流通阀门的压力损失，节能效果明显。新型偏心半球阀，包括半球阀阀体以及传感器安装体，产品的传感器安装体包括两截管状结构，分别安装在阀体两侧，其上均安装有传感器，而产品的半球阀阀体的半球形阀芯通过偏心曲轴安装在阀体外壳中，且在出流口一侧与阀体外壳的密封面相配合形成密封副，同时，在产品的半球阀阀体的顶部还设置有开式装配板，此装配板为双层板结构，并在中间开有一个通孔结构，其上部板结构连接到电气控制盒底部，而下部板结构外包半球阀阀体的阀腔，并通过紧固螺栓和密封件与半球阀阀体外壳连接。本产品工艺简单，加工方便，装配容易，可广泛用于石化、电力、冶金、市政、自来水及污水处理系统中作为切断阀使用。南通进口偏心半球阀按需定制「在线咨询」由重庆大才阀门制造有限公司提供。南通进口偏心半球阀按需定制「在线咨询」是重庆大才阀门制造有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：陈经理。同时本公司还是从事重庆气动调节阀，气动蝶阀，气动闸阀的厂家，欢迎来电咨询。)