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影响干式磁选机选别的三大因素干式磁选机是适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选,也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。那么影响干式磁选机选别的三大因素有哪些呢?下面我们一起去了解一下吧。、给料层的厚度:它同被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有很大关系,处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。处理粗粒级矿时给矿层厚度为颗粒的1.5倍左右。处理中粒级可达颗粒的4倍左右,而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。原料中磁性物料含量不高时,选矿磁选机,给矿层应薄些。如果过厚则处在下层的磁性颗粒受到上层物料的压力,磁力吸不起来而引起回收率下降。磁性颗粒含量高时,给矿层则可厚些。第二、磁场强度和工作间隙:它与被处理物料的粒度、磁性高低和作业要求有密切的关系,当工作间隙一定时磁极间的磁场强度决定于线圈的安匝数,匝数是不能调节的,只能用改变激磁电流的大小来调节磁场强度。处理磁性较强的红尊之类精选作业,应采用较弱的磁场,处理磁性磁性较弱的物料和扫选作业,场强应取高些。当电流一定,改变工作间隙的大小不仅可以改变磁场的强弱,同时也改变磁场梯度,减少间隙磁场力急剧增加,一般应按处理颗粒的大小尽量减小以便增加其回收率。精选时,把间隙调大点,以增加选择性,达到提高品位的目的,莘县磁选机,但同时需适当增大激磁电流保证需要的磁场强度。磁选机生产中需要注意的问题在很多行业里常常需要使用到磁选机,钨矿磁选机,如化学业、木业、食品等等行业,磁选机主要是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等,那么你知道磁选机在生产中需要注意什么问题吗?1.磁选是基于被分离物料中不同组分的磁性差异,采用不同类型的磁选机将物料中不同磁性组分分离的选矿方法。2.磁铁的的磁力所作用的周围空间称为磁场。表示磁场强弱的物理量称为磁场强度,常用符号H表示,单位是A/m.3.在磁选过程中,矿粒受到多种力的作用,除磁力外,还有重力、离心力、水流作用力和摩擦力等。当磁性矿粒所受磁力大于其余各力之和时,就会从物料流中被吸出或偏离出来,成为磁性产品,余下的则为非磁性产品,实现不同磁性矿物的分离。4.矿物磁性差异是磁选的依据。矿物的磁性可以测出,根据其磁性强弱程度可把矿物分为三类:强磁性矿物、弱磁性矿物、非磁性矿物。在磁选机的磁场中,强磁性矿物所受磁力,弱磁性矿物所受磁力较小,非磁性矿物不受磁力或受微弱的磁力。矿物磁性差异是磁选机磁选的依据。以上四点是磁选机生产中需要注意的问题,希望可以更好的帮助到大家,这样就能更好的使用磁选机。1、永磁筒式磁选机在设备规模和处理能力方面趋向于大型化。瑞曲公司于1980年生产了世界上台永磁筒式磁选机。近年来,随着市场需求和磁选机研发技术的提高,永磁圆筒式磁选机滚筒直径达到了2100mm,长度为3000mm,处理能力为500t/h,处理矿物粒度在300mm以上。美国公司研制的永磁筒式磁选机,磁滚筒直径为1800mm,长度为3048mm,滚筒表面磁感应强度为250mT,处理能力500~600t/h,入料矿石颗粒350mm;芬兰公司研发的ROXON型磁选机,滚筒直径为1200mm,长度为3000mm,处理能力为400t/h。在磁系设计方面趋向于采用复合磁系、高梯度磁系和辅助磁极。具有代表性的是美国丁格兹公司采用辅助磁系生产的永磁设备,长石磁选机,磁系采用在主磁极间嵌入与其极性相同的辅助磁极以消除漏磁,使得滚筒上主磁极的磁力线在辅助磁极作用下沿径向延伸,加强了作业气隙中的磁场强度和深度;美国公司重视磁系的研究和改进,在主磁系中设计辅助磁系,增加了反拆磁体,减少了漏磁,由此提高磁场的强度和深度。通过这种磁系结构的改进,使磁力线在筒体外表面20~25mm处聚集,从而使筒体外表面的磁场强度在50mm处大大降低,中间形成了较大的梯度。为了提高精诚征产品品位,可以设计交替磁极,产生磁摆动作用。在主磁极上设计添加的辅助磁极,磁场方向对着作业间隙,固定安装在槽体上的支撑板上,支撑板可通过安装在支架上的调节螺杆移动距离,从而有效地调节磁场的深度和梯度。法国公司设计的永磁强磁选机磁系,在主磁极中间安装辅助磁极,设计尺寸为主磁极圆周长度是辅助磁极圆周长度的2倍。芬兰公司与捷克设备公司联合研发的高梯度强磁选机,特征是磁场强度在距离滚筒外表面50mm位置大大降低,从而更有效地提高了分选区的吸引磁场力。钨矿磁选机-莘县磁选机-诚信商家推荐玖森(查看)由潍坊玖森重工科技有限公司提供。钨矿磁选机-莘县磁选机-诚信商家推荐玖森(查看)是潍坊玖森重工科技有限公司今年新升级推出的,以上图片仅供参考,请您拨打本页面或图片上的联系电话,索取联系人:林经理。同时本公司还是从事工业废气处理设备,活性炭废气处理装置,催化燃烧废气处理设备的厂家,欢迎来电咨询。)
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