蜗杆在设计工艺时，主程序需要从起刀点位置进行，另外加工蜗杆的过程中还需要其他子程序的调用，整个过程的完整性才能得到保证，一般在粗车完成之后再进行精车，车床转速选为10RPM，加工过程中需要对轴向齿厚精度和齿侧表面粗糙度进行确定，左右切削法粗车完成之后，可以在两边齿侧距离刀刃之间看到赶刀刃的间隙。精车起刀点的确定，可以根据对刀的误差进行一定程度的调整，避免空走刀现象的出现，在精加工主程序***之后，严格按照相关图样的要求，对蜗杆的左侧面进行加工，如果主程序需要进行二次***，要保证蜗杆齿厚度和右侧面粗糙度的要求，另外添加切削液可在一定程度上提高切削加工效率，改善齿面加工质量。东莞市万福五金制品有限公司拥有一批数控滚齿机、丝杆机，CNC车床、自动车床、普通车床、内外圆磨床、无心磨床、冲子内外研磨等全新的日本进口生产和检测设备，产品具有转速高、寿命长、噪音小的特点，发货快捷，质好价惠！蜗杆***基面：从结构上分，蜗杆有两种形式，套装蜗杆，整体蜗杆，套装蜗杆以内孔加工基面，因此应先精加工内孔，然后以内孔为基面加工外圆及支承轴颈，螺纹的加工同样以内孔为基面，因此需要心轴，一般精密分度蜗杆的内孔精度要求是很高的，有的需要进行研磨老保证精度。一般精度分度蜗杆内孔应不低于1级精度，表面粗糙度不低于0.12，内孔的端面振摆应不小于0.005mm，双导程蜗轮供应，蜗杆装在心轴上加工时，应首先检查两端轴肩的径向跳动是否在规定允差之内，以后每道工序均应校验，在蜗杆装配时，同样要校验两端轴肩的径向跳动，心轴精度必须等于或高于与套装蜗杆相配的轴精度。东莞市万福五金制品有限公司于2006年01月09日通过ISO9001：2000质量管理休系认证，2008年09月05日通过ISO14001:2004环境管理体系，本公司以优良的品质，快捷的交货，合理的价格，赢得了来自日本、美国、德国、香港、台湾及大陆各地的客户，且深受客户的好评。蜗轮蜗杆在安装中，大多数时候是蜗轮在下，蜗杆在上；有时则相反，要注意，这两种情况，齿轮油的油位要求不一样，如果是蜗轮在上，双导程蜗轮加工，蜗杆在下，需要的齿轮油油量多于蜗轮在下的情况。因此当蜗轮在上时，必须注意增加齿轮油的油量，双导程蜗轮，否则会造成蜗轮蜗杆润滑不足，输出轴缺油发生干摩擦。在使用中，润滑不足常常被忽视，过了一段时间以后，发现齿轮箱故障，有些时候，员工没有把齿轮箱故障与润滑不足联系起来，因此当安装蜗轮蜗杆时，应根据安装的形式，把齿轮油的油量调整合适，避免润滑不足，对于蜗杆在下的情况，要特别注意。东莞市万福五金制品有限公司拥有齿轮生产加工设备接近50台，双导程蜗轮生产厂，年产量约1000万件，于2006年01月09日通过ISO9001：2000质量管理休系认证，2008年09月05日通过ISO14001:2004环境管理体系，本公司以优良的品质，快捷的交货，合理的价格，赢得了来自日本、美国、德国、香港、台湾及大陆各地的客户，且深受客户的好评。双导程蜗轮-蜗轮蜗杆传动，万福-双导程蜗轮供应由东莞市万福五金制品有限公司提供。东莞市万福五金制品有限公司在齿轮这一领域倾注了诸多的热忱和热情，万福五金一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：吴小姐。)