泰格激光技术——模具激光表面氮化加工控制模块应有效煅造，原料长短与直徑之比即煅造比建议是设在2-3中间，煅造中间双十字形变向煅造，经五镦五拔多火煅造，使钢中渗碳体和残渣呈细、小、匀遍布于钢常规，煅造结缔***紧紧围绕凹模无定项遍布，大大提高控制模块横着物理性能，降低和清除应力源；调正CL-1淬火剂不一样浓度值配制，可获得不一样制冷速率，得到所需硬底化层遍布，考虑不一样模具钢材要求。模具激光表面氮化加工泰格激光技术——模具激光表面氮化加工小于Ms点的奥氏体等级分类淬火法小于Ms点的奥氏体等级分类淬火法：浴槽温度小于工件用钢的Ms而高过Mf时，工件在该浴槽中冷却较快，规格很大时仍可得到和等级分类淬火同样的結果。常见于规格很大的低切削性能钢工件。模具激光表面氮化加工单介质（水、油、气体）淬火单介质（水、油、气体）淬火：把已加温到淬火温度的工件淬人一种淬火介质，使其冷却。这类是非常简单的淬火方式，常见于样子简易的碳素钢和碳素钢工件。淬火介质依据零件导热系数尺寸、切削性能、规格、样子等开展挑选。模具激光表面氮化加工泰格激光技术——模具激光表面氮化加工以下因素又加剧了纵向裂纹的产生：(1)钢中含有较多S、P、Sb、Bi、Pb、Sn、As等低熔点***杂质，钢锭轧制时沿轧制方向呈纵向严重偏析分布，模具激光表面氮化加工，易产生应力集中形成纵向淬火裂纹或原材料轧制后快冷形成的纵向裂纹未加工掉保留在产品中导致终淬火裂纹扩大形成纵向裂纹；模具激光表面氮化加工(2)模具尺寸在钢的淬裂敏感尺寸范围内(碳工具钢淬裂***尺寸为8-15mm，中低合金钢***尺寸25-40mm)或选择的淬火冷却介质大大超过该钢的临界淬火冷却速度时均易形成纵向裂纹。模具激光表面氮化加工预防措施：(1)严格原材料入库检查，对***杂质含量超标钢材不投产；模具激光表面氮化加工(2)尽量选用真空冶炼、炉外精炼或电渣重熔模具钢材；(3)改进热处理工艺，采用真空加工热、保护气氛加热和充分脱氧盐浴炉加热及分析淬火、等温淬火；(4)变无心淬火为有心淬火即不完全淬透，获得强韧性高的下贝氏体***等措施，大幅度降低拉应力，能有效避免模具纵向开裂和淬火畸变。模具激光表面氮化加工东莞模具激光表面氮化加工由广州泰格激光技术有限公司提供。行路致远，砥砺前行。广州泰格激光技术有限公司致力成为与您共赢、共生、共同前行的战略伙伴，更矢志成为工业制品具有竞争力的企业，与您一起飞跃，共同成功!)