热压成型IMD控制面板是指薄膜片材丝印后成型立体的形状。IMD工艺是一种可以实现3D立体形的工艺。IMD控制面板立体成型有机械压力成型、热压成型和高压气流成型等多种方式，目前昊通IMD控制面板加工方式，采用的是热压成型。IMD控制面板的热压成形步骤过程:（1）IMD控制面板薄膜片材按***孔装入进料架。***孔在塑料薄膜片材的四个方向都有设定，并且***孔距离IMD面板薄膜片材的图案也较远，根据IMD控制面板的凸起的高度而定***孔距离，约在20～30mm。IMD控制面板***孔的作用：IMD控制面板片材在与模具对应位置，另外是在热压成型时有绷紧作用，使其受力均衡不移位。（2）进入预热区。IMD控制面板薄膜片材在预热区的180℃左右下经过2-10秒不等（温度与时间由实际产品为主），将膜片软化，iml汽车面板生产，使薄膜片材有可塑性。（3）进入模压区。薄膜片材与模压区的模具对应接触，模具的形状与订单的IMD控制面板外形一致，iml汽车面板技术，压印3s（由实际产品而定）后，薄膜片材就可以与凸模吻合成型。IMD控制面板热压成型的三个步骤，除了薄膜片材放置是手工作业外，其他的动作有如时间、温度、压力都是自动控制设备制作。再将热压成型好的薄膜通过注塑将原材料（pc/abs等）与薄膜进行贴合，从而达到不脱色、不掉色、不起皮、环保、耐刮耐磨等等效果热压成型IMD控制面板是指薄膜片材丝印后成型立体的形状。IMD工艺是一种可以实现3D立体形的工艺。IMD控制面板立体成型有机械压力成型、热压成型和高压气流成型等多种方式，目前IMD控制面板加工方式，iml汽车面板制造，采用的是热压成型。IMD控制面板薄膜片材按***孔装入进料架。***孔在塑料薄膜片材的四个方向都有设定，并且***孔距离IMD面板薄膜片材的图案也较远，根据IMD控制面板的凸起的高度而定***孔距离，约在20～30mm。IMD控制面板***孔的作用：IMD控制面板片材在与模具对应位置，另外是在热压成型时有绷紧作用，使其受力均衡不移位。IMD技术可以实现注塑成型、装饰一体化、一次完成，又能做出各种不同的特殊效果，如：按键凸泡、金属镜面或消光面、金属拉丝纹、背透光性、凹凸点纹等等，***装饰性及功能性。IMD技术是替代塑胶制品喷漆、电镀加工的新工艺，减少注塑的后续加工工序，在塑胶工业上推广、普及，益阳iml汽车面板，能真正实现节能、环保的意义，将为社会及企业带来巨大的经济效益和环保效益。IMD工艺产品特征精美的装饰图文、标识内藏，不受摩擦或化学腐蚀而消失。图文、标识及颜色设计可随时改变，而无需更换模具。三维立体形状产品的，印刷精度准确，误差+0.05mm。能提供图文、标识背透光性及高透光性的视窗效果。功能按键凸泡均匀、手感好，寿命可达100万次以上。三维变化，可增加设计者对产品设计的自由度。复合成型加工达到无缝效果。益阳iml汽车面板-iml汽车面板制造-昊通塑胶(推荐商家)由东莞市昊通塑胶科技有限公司提供。益阳iml汽车面板-iml汽车面板制造-昊通塑胶(推荐商家)是东莞市昊通塑胶科技有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：刘先生。)