色母粒技术工艺要求很严格，一般采用的色母粒技术是湿法工艺。色母粒料经水相研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成，只有这样产品质量才能得到保证。另外颜料在研磨处理的同时，还应进行一系列色母粒技术检测，如测定砂磨浆液的细度、测定砂磨浆液的扩散性能、测定砂磨浆液的固体含量以及测定色浆细度等项目。注塑色粉色母粒着色时，一般要求色母粒的MFI与被着色树脂的MFI相近，或者稍高于被着色树脂。因此工厂一般通过下述方法：选用MFI比较大的树脂作为色母粒用载体树脂；添加适当的分散剂降低色母粒的黏度，提高色母粒分散性和MFI；降低色母粒颜料含量。有时，在一些着色制品中，明确要求色母粒中不允许添加分散剂，此时选用合适的载体树脂就显得更加重要。注塑色粉色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，注塑色粉，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。注塑色粉普通吹塑色母用于一般包装袋、编织袋吹塑着色。纺丝色母用于纺织纤维纺丝着色，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，注塑色粉价格，耐热、耐光性好。低级色母用于制造对颜色品质要求不高的低级产品。色母又名色种，色母（ColorMasterBatch）是一种新型高分子材料着色剂，亦称颜料制备物（PigmentPreparation）。注塑色粉色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中。白色母粒的载体能够使用多种树脂的着色，其载体可采用：低分子聚乙烯蜡、EVA、K树脂、金属皂类，也能够将上述两种或三张载体复配组成，注塑色粉批发商，要求颜料的含量尽可能进步（甚至高达60%-70%，色母粒为20%-30%），因而白色母料应用尽可能小，以避免和着色树脂的不兼容。色母在使用前需要烘干吗？色母一般情况下不需要烘干，可以直接使用，但是，ABS和NY色母除外，它们应按常规工艺进行烘干。注塑色粉厂-注塑色粉-兴宏隆(查看)由东莞兴宏隆塑胶材料有限公司提供。注塑色粉厂-注塑色粉-兴宏隆(查看)是东莞兴宏隆塑胶材料有限公司今年新升级推出的，以上图片仅供参考，请您拨打本页面或图片上的联系电话，索取联系人：黄荣亮。同时本公司还是从事塑胶色母粒，吹塑色母粒，管材色母粒的厂家，欢迎来电咨询。)