生产方法：1、混合加料法也称一步法。将硅石、石灰、碳质还原剂(包括焦炭、木炭、烟煤、木块)按计算比例混合均匀后，加入电炉内。综合反应为CaO+SiO2+3C==CaSi+3CO↑此法操作简单，但渣量大，钙、硅回收率低。混合法生产硅钙合金的炉渣组成大致为：SiC22%～28%，CaC210%～20%，SiO212%～20%，CaO30%～45%，Al2O32%～3%，FeO约0.5%，云南硅钙，MgO约0.3%。每吨硅钙合金产渣1.0～1.5t。硅钙合金含Ca≥24%～28%，Si约60%。生产1t硅钙合金(24%Ca为基准)消耗硅石约2300kg，硅钙价格，石灰约1200kg，焦炭约1100kg，木炭约180kg，烟煤约500kg，木块约70kg，电极糊约200kg。电能约14500kWh。钙回收率35%～43%，硅钙粉标准，硅回收率59%～62%。进一步，除尘管中部的内顶部设置有若干个喷淋头，喷淋头与进水管相连通。进一步，除尘管内部设置有若干个阻流防雾板，阻流防雾板为上下交错固定在除尘管的内壁。进一步，接水槽固定在支撑架上。进一步，沉淀池为逐级沉淀池。进一步，沉淀池的级数根据工况确定，沉淀池可以是为多列沉淀池并列。进一步，沉淀池为两列沉淀池并列，每列沉淀池包括一级沉淀池、二级沉淀池、三级沉淀池、四级沉淀池，两列沉淀池的一级沉淀池上端设置有回水分流槽，两列沉淀池的四级沉淀池相邻两侧壁通过清水箱连通通道相连通。该工艺的成败取决于在炉内能否形成“冶炼坩埚”，使炉内反应在这个坩埚内进行这种“冶炼坩埚”结构形成后，冶炼得以正常进行，炉子冶炼周期可达1年以上。操作时要求加料均匀，增加料面透气性，电极深而稳地插入炉料中，防止塌料刺火，以减小钙的挥发和保持反应区处于高温状态。操作时要求加料均匀，增加料面透气性，电极深而稳地插入炉料中，防止塌料刺火，以减小钙的挥发和保持反应区处于高温状态。云南硅钙-硅钙粉标准-春阳冶金(推荐商家)由安阳市春阳冶金耐材有限公司提供。安阳市春阳冶金耐材有限公司是河南安阳,铁合金及制品的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在春阳冶金***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创春阳冶金更加美好的未来。同时本公司还是从事碳线，硅钙线，硅钙包芯线的厂家，欢迎来电咨询。)