AsahiKaseiLeona1300FNylon66聚合物，热塑性，尼龙，尼龙66，尼龙66，未增强旭化成产品说明:快速结晶，低翘曲，低变形。用于超快成型周期。应用：电子零件，旭化成提供的信息PA66FDY的强度取决于拉伸倍数，拉伸倍数与强力的关系曲线可知，要得到满足高强丝要求的强力，即断裂强度大于等于7.2cN／dtex(Nylstar标准)，拉伸倍数应控制在5以上。高聚物大分子只有处于玻璃化转变温度,链段运动才能处于显著状态，而PA66在45oC左右。因而对于普通FDY丝来说，拉伸过程不需要加温，通常为室温拉伸。而FDY·HT的生产需要高倍拉伸，对链段运动的活动能力要求大大增加，因而必须在较高的加温度才能实现高倍拉伸。当温度高于l80℃时，由于大分子的运动过于活跃，从而导致快速的解取向作用，使拉伸所得到的取向无法巩固。试验选择拉伸温度为160—180oC。拉伸速度高有利于生产效率。但速度过高，纤维内大分子运动的松弛时间远远落后于形变发展时，大分子只能在拉伸力作用下产生强迫高弹形变。PA66的干燥需要在氮气系统中进行，要求氮气纯度较高，主要目的是为了防止切片的氧化，从而保证生产稳定和产品质量。由于PA66切片输送多采用压空输送，且干燥系统流程繁琐，包括的设备和管道阀门较多，自动化程度也较高，所以很容易造成氮气的纯度受影响，表现出含氧量超标，对生产和产品质量影响较大。为解决这一问题，生产中借鉴了PA6切片干燥过程的加氢除氧的办法，在氮气循环管路上设计并安装了除氧装置，取得了较好的效果。生产中PA66切片的干燥采用法国Nylstar成套设备技术，切片从一级切片料仓到干燥塔完全自动化控制，由压缩空气输送至干燥塔上部接收罐，输送结束后自动充氮排除空气。但这一环节会造成部分空气的残存，不能完全排除，残留空气·会随切片一起进人干燥系统引起氮气含氧量超标，而在干燥塔内部，切片处在高温的环境中更容易被氧化，从而在纺丝过程中会出现飘单丝、断头、毛丝，后加工性能差，以及染色不均匀等情况。在PA66POY的生产中，考察了除氧装置的应用效果。干燥塔生产能力85kg/h，氮气循环量600m3/h，控制干燥温度8090，卷绕速度4000m/min，生产54dtex/12fPA66POY，经加弹生产DTY。监测仪器为德国Textecho公司产StatimatM型自动强伸仪;氧分析仪EN500A型;氢气分析仪RD-042型。由表1,2,3可知，添加除氧装置后，加氢量控制小于2%，系统的残余含量由原来的50Ag/g降至5Wg以下，干燥后的切片白度减轻，纺丝稳定。POY与DTY的生产与质量明显得到提高。)