（2）砂眼特征及发现方法:铸件的孔含有砂粒用外现检查，机械加工或磁力探伤可以发现原因分析:1.浇注系统位置不合适，如直对砂芯，或浇口太小，铁液冲刷力大。***局部砂型2.由于模型结构设计不够好，石油压裂砂作用机理，发生粘模，而砂型又未修理好，或对铸件拐弯处未捣圆角3.湿型在浇注前的停留时间过长，使干澡部分或凸出部位脱落4.造型和合箱时的落砂，未清砂干净防止方法:1.浇注系统位置和大小合适2.合理选择起模斜度和圆角，手工造型时，可压出圆角。成批生产中，模样应涂刷分型剂，以免粘模，并往意修理好损坏部位。3.缩短湿型在浇注前的停留时间4.合理选用芯头和芯座之间的间隙，以免合箱时压碎5.合箱前，必须将型内落砂清扫干净，仔细合箱，并及时盖住浇冒口，以免重新掉入砂粒一般而言灰铸铁内的石墨，主要以层次状析出，可称为层次状石墨铸铁。若将铁水与镁及稀土金属可以使石墨在凝固过程中以球状析出，此类铸铁称之为球状石墨铸铁，石油压裂砂的规格标准，在完全相同的石墨数量下，石油压裂砂生产原料，此种状况，对于材料性质则有甚大的影响，球状石墨铸铁，所具有的性质与基地相同的钢接近，绵阳石油压裂砂，故其强度可以提高至380~1000N/，弹性模数亦比灰铸铁高出很多，而伸长率可提高到30%，如果以镁合金处属处理的份量不足则不会形成球状的石墨，而形成累积性的石墨称之为蠕虫状石墨其特性大致介于灰铸铁和球状铸铁之间。缺陷十三：回火脆性（白脆）特征：冲击韧度和断后伸长率很低、断口呈白色，沿晶界断裂。单光学显微镜下观察，无异常，仍为铁素体+团絮状石墨。产生原因：1、出炉温度偏低，因而通过550-400℃时冷却太慢，在铁素体晶界析出了碳化物、磷化物、氮化物；2、铸铁磷高，遇上硅高是，更易发生回火脆性。防止方法：1、应在650-600℃出炉快冷；2、控制铁液中磷、硅、氮量；3、铁液中加稀土硅铁，在一定程度上有利于防范回火脆性；4、已发生回火脆性时，可重新加热到650-700℃保温后，随即出炉快冷，脆性即可消失。绵阳石油压裂砂-承德铸材-石油压裂砂作用机理由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司为客户提供“覆膜砂,烘干砂,擦洗砂,树脂砂,原砂,焙烧砂,等多种铸造用砂”等业务，公司拥有“神通铸材”等品牌，专注于铸造模等行业。，在河北省承德市腰站工业园区的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：周经理。)