酸罐中储存的酸液在酸泵的作用下，经过滤器过滤后流入酸流管路，酸液经侧进酸管路和底进酸管路进入酸槽对带钢进行酸洗，酸液由入口回酸槽经入口回酸管路、出口回酸槽经出口回酸管路循环至酸罐，酸流管路和回酸管路保证了酸液的正常循环。现有的酸洗介质循环系统流入酸罐的回酸管路上并未设计过滤装置，使破碎胶皮、杂质碎块和尼龙板碎片进入到回酸管路内造成堵塞，推拉式酸洗线，产生的主要影响有：影响酸槽内酸液液位，带钢容易和酸槽底部接触产生划伤缺陷；影响底注酸流量，如果酸槽底部注酸管路不畅通会直接影响底注酸流量，导致底注酸压力过小甚至无压力，无法起到托起带钢作用而产生划伤缺陷；对酸液温度控制造成不利影响；影响酸液质量甚至酸洗效果。由酸槽底部注酸可以用大流量的酸液托住带钢，防止带钢表面接触槽底而划伤，并利于穿带;侧面注酸可以提高边部酸液的紊流强度，增强带钢边部酸洗效果。为了利于穿带，酸洗线，酸槽底部入、出口均有花岗岩制成的导向台，出口设置顶部导向板，且酸槽内腔宽度尺寸向出口方向逐渐减小。酸槽的长度取决于机组产品规格中带钢的厚度和是否设置缝合机。一般酸槽长度为11～20m，钢厂酸洗线，带钢越薄，酸槽越短。循环管路的畅通保证了酸液温度酸洗效果，提高了酸液的质量和酸洗循环泵的使用寿命，酸洗生产线，节约酸液，实现低成本生产，提高了酸洗产品的质量等级，降低了锈蚀、划伤缺陷质量异议的风险；同时，增设的二级过滤装置和三级过滤装置使用周期长，降低了工人劳动强度，在冶金企业酸洗生产线中有广泛的应用前景。按照新工艺生产的酸洗、酸轧产品，平均每月避免表面划伤产生降级产品为580吨左右，由品降为二级品平均每月450吨，每吨损失200元；降为三级品平均每月130吨，每吨损失300元。酸洗线-钢海冶金设备-酸洗生产线由无锡市钢海冶金设备制造有限公司提供。无锡市钢海冶金设备制造有限公司位于无锡勤新科技创业园钱荣路108号。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前无锡钢海冶金设备制造在行业设备中享有良好的声誉。无锡钢海冶金设备制造取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。无锡钢海冶金设备制造全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。)