2、加入方式的影响。增碳剂的加入方式对增碳效率也有很大的影响。装料时将增碳剂与炉料混匀，石墨化增碳剂生产工艺，置于感应电炉的底层和中部，增碳效率较高。无芯感应电炉熔炼灰铸铁时，铸铁的目标成分、各种炉料的配比和其他多种工艺因素，都会影响石墨增碳剂的增碳效率。选购增碳剂是到底有哪些注意事项呢？关于石墨增碳剂的选用细节就讲到这里，希望大家可以通过注意石墨增碳剂的应用要求，充分发挥出石墨增碳剂的作用。由于增碳剂的种类有很多，且不同的增碳剂，石墨化增碳剂报价，有着不同的特点。石墨增碳剂优点使用好的增碳剂，铸件金相***改善，力学性能较高，能够更好的满足工艺要求。石墨增碳剂可有利于石墨芯的形成，防止铸铁过冷和白化使用产品粒度适中的石墨增碳剂可以有效的缩短增碳时间，改善增碳效果石墨增碳剂还可以减少生铁用量，天津石墨化增碳剂，增加废钢用量，合理利用资源，降低成本。石墨增碳剂使用注意事项石墨增碳剂粒度是影响增碳剂熔入铁液的主要因素，尽管经过15min后的增碳率是相同的，但达到90%的石墨增碳剂的增碳时间则大有区别，石墨化增碳剂特征，使用未经粒度处理的石墨增碳剂要13min，除去微粉的石墨增碳剂要8min，而除去微粉和粗粒的石墨增碳剂仅需6min，这说明石墨增碳剂的粒度对增碳时间有较大的影响，混入微粉和粗粒都不好，尤其在微粉含量高时。3、机械与人工混和搅拌是在使用中提升石墨增碳剂吸收率的可行办法!通过机械搅拌的同时结合人力的配合，可以有效提升石墨增碳剂的吸收率问题，在机械搅拌的同时适当人工搅拌如采用中转包倒铁水促进石墨增碳剂的溶解和扩散提高吸收率，石墨增碳剂的比重小，人工搅拌可以减少石墨增碳剂因浮在表面而被烧损，搅拌还可以减少石墨增碳保温时间，缩短生成周期。但搅拌时间过长会造成增碳剂烧损严重，因此适宜的加料过程和熔化功率也对石墨增碳剂的吸收起着较为重要的作用。天津石墨化增碳剂-盛达合金材料规格齐全-石墨化增碳剂生产工艺由安阳盛达合金材料有限公司提供。安阳盛达合金材料有限公司是河南安阳,铁合金及制品的见证者，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在盛达合金材料***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创盛达合金材料更加美好的未来。同时本公司还是从事硅铁，碳化硅，硅碳合金的厂家，欢迎来电咨询。)