智能工厂的特征智能工厂的发展，是智能工业发展的新方向。特征体现在制造生产上:一、系统具有自主能力:可采集与理解外界及自身的资讯，并以之分析判及规划自身行为。二、整体可视技术的实践:结合讯号处理、推理预测、彷真及多媒体技术，将实境扩增展示现实生活中的设计与制造过程。三、协调、重组及扩充特性:系统中各组承担为可依据工作任务，自行组成系统结构。四、自我学习及维护能力:透过系统自我学习功能，在制造过程中落实资料库补充、更新，湖北工厂自动化，及自动执行故障诊断，并具备对故障排除与维护，或通知对的系统执行的能力。五、人机共存的系统:人机之间具备互相协调合作关系，各自在不同层次之间相辅相成。天拓四方推动电线电缆企业向数字化工厂更进一步带领电线电缆行业随着企业规模的不断扩大和市场需求越来越高，企业致力打造电线电缆数字化工厂，带领行业。本次项目天拓四方为该电缆企业提供数字化工厂的IDC机房和数据采集互联互通解决方案，主要针对其车间全部设备、中高压车间、架空车间、低压车间部分设备进行数据采集及网络搭建，以及整体的机房、智慧决策监控中心建设，为建设数字化工厂奠定基础。集成超融合服务器，搭建IDC机房服务器就像数字化工厂的“心脏”。在本次工厂数字化改造中，天拓四方集成超融合服务器，很大限度实现数据中心容量扩展性和数据的可用性。同时，为“心脏”提供舒适的环境，更好地为工厂生产服务，也是数字化工厂中非常重要的一环。因此在IDC机房整体建设上，天拓四方集成IDC机房包含消防系统、空调系统、新风系统、防静电地板、温湿度监控等，为建设数字化工厂提供了更加快速、敏捷、安全、开放的环境。数字化车间网络搭建，实现互联互通网络就好比数字化工厂的血液，因此车间网络的搭建也是数字化工厂的核心内容。面对车间多台设备，合理的规划车间网络，是达成互联互通的基础。此项目中，面对客户多种不同类型的设备，不同类型的PLC，以及各种通信协议，天拓四方为客户规划了详细的数据采集方案，通过CP模块、协议转换器、智能网关等硬件，将接口全部转化成以太网的方式，工厂自动化设计，并规划设备IP，便于客户管理。现场配备数台接入交换机，通过光纤接入机房内核心交换机上，完成整个车间网络与服务器、办公网的互联互通。智慧决策监控中心让工作更快通过天拓四方为企业建设了智慧决策监控中心，工厂自动化解决方案，客户可以实时掌控机房状态，对重要设备预测性维护，能够及时发现问题，更好地保护服务器、核心交换机、防火墙等硬件，大大节省管理者的时间，提高工作效率。数字化车间建设路径数字化车间建设是一项复杂的系统工程，数字化车间建设可遵循以下实施策略。1、根据自身企业实际，规划设计数字车间建设企业要结合自身实际情况，工厂自动化建设，基于企业战略进行智能制造的设计。企业在进行数字化车间建设之前，一定要***出面并持续关注，在企业战略目标指导下进行系统规划，逐步厘清企业存在的问题、建设目标、解决思路和实施步骤，调动企业各方资源，通力合作，避免信息化部门或车间等单一部门孤军作战，通过工艺优化、***优化、流程优化、管理优化等工作，为数字化车间建设提供坚实基础。2、根据生产过程主要痛点，先易后难，扎实推进数字车间建设首先要聚焦痛点。根据痛点明确要解决的主要问题，比如，是生产效率不高，是产品质量不稳定，还是生产过程不透明等，并以问题为导向，制订相应的解决方案。其次，还需要分步实施，扎实推进。从设备互联互通做起，因为设备通讯、数据采集这些内容都是客观因素，不太涉及人员、管理等主观因素，实施的可控性强，成功率高。项目成功后，大家对信息化建设的信心与热情就会增加，就会主动要求更多的改进与功能扩展。再在前面成功实施的基础上，逐渐推进到MES等涉及人员、管理等信息化系统。2、在数字车间建设中，要大力推进精益管理在生产车间部署无线***网络，将人与物、物与物的关系实时线上展示，再结合MES（制造执行系统）平台，打造一个全息可视化的车间，可以快速发现生产过程中的多余操作、多余流程，并剔除冗余流程，提高生产效率；可以将品控工作融入全生产过程，跟踪监测产品生产全过程，快速检验出不良品，在生产环节即可隔离不良产品，减少质检工作量，提高成品质量；可以自动化采集设备运行数据、人员轨迹数据等，监测设备状态，提高员工工作效率。工厂自动化解决方案-北京天拓四方科技-湖北工厂自动化由北京天拓四方科技有限公司提供。北京天拓四方科技有限公司是从事“网关,工业互联网平台,协议转换器,端子板,信号隔离器,电抗器”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：蔡威威。)