聚氨酯水性脱模剂的脱模原理：聚氨酯与模具表面的附着力一般认为是由两个原因造成的。首先，模具表面通常覆盖着一层很薄甚zhi是单分子的水膜，水膜与异反应产生很强的附着力。其次，附着力是由模具表面的极性基团与聚氨酯和聚脉冲的极性基团反应产生的化学键引起的。为了使产品很好地脱模，模具表面必须有一层致密光滑的薄膜。)要求薄膜不仅不与原料发生反应，而且对模具有一定的附着力，同时具有一定的柔韧性。有效的脱模物质(通常是惰性物质)通过介质(水)均匀地喷洒在模具上，介质(水)蒸发后形成光滑的薄膜，从而达到脱模的成效。水基脱模剂和油基脱模剂的区别：1.水基脱模剂和油基脱模剂的原料不同；2.水基脱模剂和油基脱模剂的使用方法不同。使用水基脱模剂时，先与水按一定比例混合后再喷涂；油性脱模剂使用前需要与、、120#等溶剂混合。3.水性脱模剂对模具的温度要求较高，其中的水分需要快速蒸发。但水性脱模剂的操作环境较好，气味低，mclube脱模剂，污染小；4.油性脱模剂挥发快，不需要升高模具温度来蒸发，但残留物较多，相对较难清洗，气味较大，成本较高，存在安全隐患。PU水性脱模剂按化学结构来分，包括PU水性脱模剂、PU水性脱模剂、PU水性脱模剂、含氢PU水性脱模剂、基PU水性脱模剂、基PU水性脱模剂、乙氧基PU水性脱模剂、三氟丙基PU水性脱模剂、乙烯基PU水性脱模剂、羟基PU水性脱模剂、含氢PU水性脱模剂、羟基含氢PU水性脱模剂、含PU水性脱模剂等。从用途来分，则有阻尼PU水性脱模剂、扩散泵PU水性脱模剂、液压油、绝缘油、热传递油、刹车油等。)