定向凝固技术在高铬铸铁中的应用1高铬铸铁的发展及特点Fe-Cr-C合金系中主要有三种碳化物存在：（Cr，Fe）3C型、（Cr，Fe）7C3型、（Cr，Fe）23C6型，其硬度范围分别是HV1000~1230、HV1300~1800和HV1140左右。随着铬含量增加，碳化物类型一般按M3C型→M7C3型→M23C6变化。但有些Cr含量高达20%~36%的白口铸铁，其共晶碳化物仍然为M7C3型。目前认为，在Cr含量小于5%的低铬白口铸铁中为M3C型，中铬范围对应为M3C+M7C3混合型，而高铬铸铁中则为M7C3型。高铬铸铁中铬含量一般为12%~28%，M7C3硬度高，以孤立杆状均匀分布，碳化物之间并不连续，对基体的割裂程度小。因此，高铬铸铁具有良好的耐磨性和韧性，使用效果比前两代铸铁更好。1球墨铸铁的凝固特点国内外铸造工作者对球墨铸铁进行了几十年的研究，得出了它和其他合金不同的凝固特点，主要表现在以下方面：（1）球墨铸铁的共晶凝固范围较宽。球墨铸铁共晶结晶时，由于加镁处理的结果，树脂砂的硬度，石墨在液相中长到一定尺寸时即被奥氏体包围。由于奥氏体外壳阻碍碳原子自熔融液体向石墨球扩散，使得石墨球生长速度减慢，因而凝固过程进行较慢，盘山树脂砂，以至于要求在更大的过冷度下通过在新的石墨异质上形成新的石墨晶核来维持共晶凝固的进行。所以，如何减少树脂砂的缺点，共晶转变在一个较宽的温度范围内进行，导致铸件在很宽断面上固液两相共存，呈糊状凝固，使其凝固过程中的补缩变得困难。(2)内浇道的方向不要冲着细小砂芯、型壁、冷铁和芯撑，树脂砂的缺点，必要时采用切线引入。但应注意，切线引入会引起型内金属的回转运动，适用于外表面有粗糙度要求的圆形铸件。当筒形铸件内表面要求严格时，应避免金属液回转，以免夹渣物聚集在铸件的内表面。(3)内浇道应尽量薄。薄内浇道的好处足：降低内浇道吸动区，有利于横浇道阻渣；减轻清理工作量；内浇道薄于铸件的壁厚，在去除浇道时不易损害铸件；对铸铁件，簿的内浇道能充分利用铸件本身的石墨化膨胀获得紧实的铸件。球墨铸铁件的内浇道的宽度和长度为其厚度的4倍。树脂砂的硬度-承德神通铸材-盘山树脂砂由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司拥有很好的服务与产品，不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任。我们公司是商盟认证会员，点击页面的商盟***图标，可以直接与我们***人员对话，愿我们今后的合作愉快！)