几乎所有塑料制品都离不开着色剂的相伴，塑料着色是塑料树脂添加色母粒伴随塑料成型实现的。然而往往是色母粒在应用时会出现问题，抽粒加工，轻的影响生产，影响产量，重的会造成客户产品收回，造成严重损失。这是因为塑料的品种不同，成型工艺不同，塑料制品使用的条件不同，对色母粒中颜料和助剂提出不同的要求。如何选择满足上述要求，而质量不过剩，是配色人员的追求。抽粒加工色母粒料经研磨、转相、水洗、干燥、造粒而成。研磨处理颜料时，需进行一系列技术检测，如测定研磨浆液细度、扩散性能、固体含量等。湿法工艺有油墨法、冲洗法、捏和法、金属皂法4种方法。抽粒加工色母颗粒与树脂颗粒相近，在计量上更方便准确，混合时不会粘附于容器上，与树脂的混合也较均匀，管材塑胶抽粒加工，因此可以保证添加量的稳定，从而保证制品颜色的稳定。抽粒加工通用色母在不同塑料中呈现不同颜色，着色效果的预见性差。通用色母影响产品强度，产品易变形、扭曲，对工程塑料更为明显。通用色母为了通用，选用较高耐热等级颜料，成本较高，造成浪费。色母粒的基体，抽粒加工工艺流程，色母一般选择与制品树脂相同的树脂作为载体，两者的相容性，但同时也要考虑载体的流动性。选择色母的六大优势一、使颜料在制品中具有更好的分散性二、有利于保持颜料的化学稳定性三、保证制品颜色的稳定四、保护操作人员的健康五、保持环境的洁净，不沾污器皿六、工序简单，转色容易，节省时间和原材料抽粒加工色母粒是把超常量的颜料经良好分散后均匀地附载于树脂之中而制得的着色颗粒。色母粒的品体形状对成型收缩的影响色母粒结晶呈各向异性，当其结晶状态如针、棒状时，成型时长度方向容易洽树脂流动方向排列，因而产生较大的收缩;球状结品不存在方向排列问题，因而收缩小。无机色母粒一般为球状结晶，因而收缩小。塑料颜色，也就是高含量的颜料（或染料均一载）付塑料树脂中的粒状色剂。色母粒一定的添加是比稀释树脂经过或挤塑处理技术等各种各样的颜色的产品，应用于电线电缆、食品和化妆品包装，汽车和家电零部件等领域。彩色母粒具有提升颜料分散，玩具塑胶抽粒加工，增加颜料着色力和光泽度，并使制品增强、增韧，并能显著提高制品的工艺稳定性和物理性能。色母颗粒均匀，色泽鲜艳、着色力强、分散性好、性能稳定、耐候性好。质量稳定，国内外。抽粒加工工艺流程-抽粒加工-兴宏隆(查看)由东莞兴宏隆塑胶材料有限公司提供。东莞兴宏隆塑胶材料有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支高素质的员工***，力求提供更好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。兴宏隆——您可信赖的朋友，公司地址：东莞市凤岗镇塘沥村碧湖工业区深联工业园A栋202号，联系人：黄荣亮。同时本公司还是从事塑胶色母粒，吹塑色母粒，管材色母粒的厂家，欢迎来电咨询。)