低压铸造有何特点？1)金属液充型平稳，充型速度可根据铸件的不同结构和铸型的不同材料等因素进行控制，因此充型时可避免金属产生翻腾、冲击和飞溅，减少氧化夹渣，提高铸件质量。2)金属在压力下充型，流动性增加，便于浇注复杂的薄壁铸件，使铸件轮廓清晰。3)铸件在压力下结晶凝固，摩擦线铝型材，提高了铸件的气密性，可以得到充分的补缩，有利于得到***致密、力学性能较高的铸件。4)低压铸造的浇注系统比较简单，并可减少或省去冒口，尚未凝固的金属液可流回坩埚中，减少金属液的损耗，摩擦线导轨铝材，工艺成品率高达95%。5)低压铸造对铸型材料无严格限制，与一般的重力浇注用的铸型基本相同，可适用于砂型、失蜡型、壳型、石墨型、半金属型、金属型等。6)低压铸造的应用范围广，可适用于不同壁厚、不同大小、不同高低和不同结构的铸件。7)低压铸造基本可用于各种铸造合金，不仅适用于非铁合金，摩擦线铝材加工，而且适用于铸铁、铸钢，适用范围较宽。8)浇注时只需控制气动元件，不用抬包倾倒，劳动条件得到改善。9)生产占地面积小，***设备少。10)易于实现机械化与自动化。11)对于热节较多、顺序凝固条件不好的铸件，应采取冷铁、冒口等加以解决。工业铝型材产生波浪、扭拧、弯曲的主要原因工业铝型材产生波浪、扭拧、弯曲是由于金属流动不均匀造成的型材外形缺陷。主要原因1、铝挤压模具工作带设计不合理导致金属流动不均匀；2、铝型材挤压速度过快或挤压温度过高导致金属流动不均匀；3、铝合金型格模具型孔布局不合理造成金属流动不均匀；4、导路不合适或未安装导路；5、润滑不合适。解决办法1、修整铝挤压模具工作带使金属流动均匀；2、采用合理的挤压工艺，在保证出口温度的前提下尽量采用低温挤压；3、合理设计铝挤压模具结构；4、配置合适的导路；5、合理润滑；6、采用铝挤压牵引机牵引挤压。快速判断铝型材坯料表面质量缺陷的5种方法1.手感触摸：用手触摸基材表面，或用手指甲能抠到的划线，能感觉到的凹骨，凸骨，判断是否有明显手感。适用于各种表面处理的判定。2.铅笔划痕：在铝型材挤压过程中用铅笔在铝型材表面划痕，以手感和铅笔划痕的连续性判断是否有纹粗，划线划沟适用于氧化料的表面判定3.喷漆试验：首检取样时，用自动喷漆对基材表面喷涂，凉山摩擦线铝材，模拟喷涂效果，待1-2分钟表面干后，观察判断是否有划线，凹骨，凸骨等缺陷。适用于喷涂料的表面判定。4.碱洗试验：首检取样时，在第3支棒取300mm样段，在煲模槽里浸泡30-40秒，（注意：碱液浓度和槽温，如果浓度，槽温过低，则适当延长浸泡时间，一般不超过60秒）通过碱洗后的基材表面，可以看见有无分色，划线，模具焊合线等缺陷。适用于高表面要求的氧化料。5.表面打磨:首检取样时，取300mm样段用工业白洁布对基材表面呈横向打磨，经打磨后的基材表面，较容易观察到比较细微的缺陷。用于判断如细划线，（指甲不易抠到的）凹骨，凸骨和以上4种方法不易判别的表面缺陷。适用于喷涂料，氧化料，氟碳料的表面判定。摩擦线铝型材-凉山摩擦线铝材-固尔美科技由重庆固尔美科技有限公司提供。重庆固尔美科技有限公司为客户提供“工业铝材,装配线铝型材,流水线铝型材,开模定制,压铸件”等业务，公司拥有“固尔美”等品牌，专注于铝制品等行业。，在重庆市渝北区回兴街道服装城大道金锦路32号的名声不错。欢迎来电垂询，联系人：李经理。)