表面有机改性为了改善海泡石的分散性能，减少二次结构的生成，提高硫化速度,强化海泡石-高分子材料界面粘结，通常采用偶联剂或表面处理剂对海泡石表面进行有机改性。改性的原理主要是利用表面的酸活性中心和活性Si-OH基团。表面处理剂有有机或有机硅偶联剂、有机钛酸酯偶联剂、有机酸和有机醛、及其衍生物、阳离子表面活性剂等。本课题针对目前原位晶化采用高岭土这一技术难题，基于水热晶化反应原理，提出以海泡石水热原位晶化合成含有Y型沸石的介孔催化材料的新方法。主要研究内容如下:利用三种强酸和三种铝盐对海泡石进行改性，并在此基础上通过外加铝源酸改性海泡石:对酸改性海泡石的吸附性能和催化性能进行了初步探讨;对焙烧海泡石进行红外结构表征，并采用化学分析法测定了海泡石中活性SiO2的含量，在此基础上，通过海泡石原位晶化成功合成了NaY分子筛;采用混和打浆的方法制备了模式催化剂。新技术的实现将在水热原位晶化技术领域里有重大突破性进展,如果这一技术能开发成功并用于FCC催化剂生产，将有助于在多个方面提升现有原位晶化FCC催化剂的性能，为FCC催化剂和助剂的研究开发拓新空间。从图2-1中可以看出，脱镁率的变化与浸渍酸的酸浓度有很大的关系。在相同酸浓度下，海泡石经***处理的脱镁率大。这进-步说明海泡石脱镁是H+取代骨架中的Mg2*,H浓度越大，脱镁率越高。随着酸浓度的升高，三种酸处理海泡石的脱镁率均随之增加。这可能是因为酸浓度越高，更容易使Mg2+溶解,脱镁率相应增加。在同样的改性条件下，***对泡石的改性程度好，盐酸次之。考虑到海泡石结构会随着改性程度的增加而逐渐被***，其比表面积反而减小，影响FCC催化剂的催化性能，因此酸改性程度不易太高，故以下酸处理试验采用盐酸。同时考虑到催化剂制备体系的酸度不易过低，采用酸浓度为1mol/L。)