树脂砂铸造的工艺参数-绛县树脂砂-承德神通铸材(图)
8、铸件较厚部分的渗透性直接与AFS(平均细度)数值相关,绛县树脂砂,砂子的AFS为100或者更大时,金属无法渗透,但当粒度小于100时,将会在铸件的大部分发生渗透。铸铁或者有色合金所用砂的AFS粒度应该超过100,大型钢件中要求AFS粒度为63。砂子的AFS数与浇注温度成反比,也就是说,浇注温度越高,砂子越粗糙。9、铸型强度方面,从铸型表面到铸型的几何中心的方向上,铸型的真空度逐步降低,而且真空度越低,降低的梯度越小。。析出性气孔多而分散,一般位于铸件表面,往往同一炉铸件几乎都会出现,主要是由于金属在熔炼过程中吸收的气体在凝固前未能全部析出,就在铸件中形成许多分散的小气孔。反应性气孔是由于金属铸型界面发生化学反应而产生的气孔,因其分布均匀且往往在铸件表皮以下1-3è处(有时在一层氧化皮下面)出现,所以又称为皮下气孔。又由于这种气孔多呈细长形针1孔状,其长轴与铸件表面垂直,又可将其称为针1孔。(1)内浇道在铸件上的位置和效目应服从所选定的凝固顾序或补缩方法。对要求同时凝固的铸件,内浇道应开在铸件薄壁处,树脂砂铸造的工艺参数,数量宜多面分散,避免内浇道附近的砂型局部过热;对要求顺序凝固的铸件,如何提高树脂砂铸件精度,内浇道应开设在厚壁处。如设有冒口,使内浇遭通过冒口,能够提高冒口的补缩效果;对结构复杂的铸件,往往采用顺序凝固和同时凝固相结合的原则安排内浇道,如何保证树脂砂铸件表面质量,即对每一个补缩区域依顺序凝固原则设置内浇道,而对整个铸件则按同时凝固原则采用多内浇道分散充型。这样,既可使铸件的各个厚大部位得到充分补缩而避免出现缩孔、缩松,又可将铸件的铸造应力和变形减小;当铸件壁厚相差悬殊、而又必须从薄壁处引入金属时,则应同时使用冷铁加速厚壁处的凝固,并加放冒口补缩。如何提高树脂砂铸件精度-绛县树脂砂-承德神通铸材(查看)由承德神通铸材有限公司提供。承德神通铸材有限公司位于河北省承德市围场县腰站乡碑亭子村。在市场经济的浪潮中拼博和发展,目前承德神通铸材在铸造模中享有良好的声誉。承德神通铸材取得全网商盟认证,标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。承德神通铸材全体员工愿与各界有识之士共同发展,共创美好未来。)
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